數(shù)控鋸切套絲生產線主要設備特點邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產線主要設備特點:a整體技術采用**技術,具有**水平,套絲鋸切生產線,b.原料存儲架采用大噸位存儲,套絲生產線,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;c.縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機選用國內進主機頭,采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,---終自動滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進行,達到了**、減噪音、壽命長等特點;g.縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;h.數(shù)控鋸切套絲生產線適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強度等材料;邢臺三旗為您介紹邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產線在制作好成品后,輸送泵管應用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上,以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。安裝水電線管及其它預埋件時,套絲生產線,不得任意切斷或移動鋼筋。鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天,應在鋼筋表面覆蓋塑料布,防止鋼筋被雨水銹蝕。主機采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài);北京如何定制鋸切套絲生產線按需定制
具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋸切套絲線系列產品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術參數(shù)序號各機構名稱數(shù)量備注1主筋上料機構1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進,PLC數(shù)字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,高效率。4鋸切后自動輸送機構1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋。海南哪里有鋸切套絲生產線生產廠家可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:SJT-50型全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,**提高了工作效率。
鋸切套絲生產線優(yōu)勢鋸切套絲生產線優(yōu)勢:鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量,**提高鋼筋加工自動化程度;2、提高鋼筋加工效率,減少工人勞動強度;3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,能提高鋼精加工質量,減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹:1、進口CNC主機移動式*鋸切機構,*度高;2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切,鋸切精度*高;3、液壓式鋸切系統(tǒng),鋼筋鋸切套絲機,故障率*低,鋸切套絲生產線,鋸切能力強;4、多檔板設計,*速度*快,*;5、斜刀口設計,鋸切套絲打磨生產線,提高鋸切能力;6、凹槽式刀片設計,防止鋼筋鋸切時側移;7、雙向出料設計,成品堆放量增加一倍;8、多達6級喂料站,并設有安全監(jiān)測通道;9、原料輸送輥道,彎頻控制,控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統(tǒng)、進料裝置、帶鋸、出料機構、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。(1鋸切套絲生產線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器。整機配置橫著上料設備,上料便捷。
數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設中有目共睹防止使用時發(fā)生誤用。技術參數(shù):型號xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±2mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw裝機總功率kw33鋸切線外形尺寸長×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動中,中鐵建設還-設立了知識競賽微信有獎作答,現(xiàn)場掃碼簽到環(huán)節(jié),并-啟用直播和彈幕,使未能親臨現(xiàn)場參加活動的觀眾,與節(jié)目組實現(xiàn)實時互動交流。截至節(jié)目尾聲,觀看中鐵建設道德講堂活動-直播的人數(shù)突破12000人次,發(fā)布彈幕總計突破30000條。}。易損件更換:1、鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。2、套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。鋸床鋸切完翻料到中轉料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統(tǒng)自動完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動放料;北京如何定制鋸切套絲生產線按需定制
采用模塊化組合,根據用戶需求選擇不同的配置模式;北京如何定制鋸切套絲生產線按需定制
提:時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品;5、保證品質:上下工序緊密銜接,鋼筋鋸切套絲打磨一體機,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正;6、操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作較其簡單;7、模塊設備:該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為*立設備單使用。鋸切套絲打磨生產線鋸切套絲打磨生產線應用范圍及特點鋸切套絲打磨生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合**技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲打磨生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型**輥進行,達到了**、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產線的原料儲存架采用大噸位儲存,可與自動送料機配合使用,鋸切套絲打磨生產線。北京如何定制鋸切套絲生產線按需定制