對產品質量的關鍵意義:總成耐久試驗是產品質量的重要保障。以洗衣機的電機總成為例,通過模擬日常洗衣時的頻繁正反轉、不同衣物重量下的負載等工況進行耐久試驗。若電機總成在試驗中過早出現故障,如電機繞組燒毀、軸承磨損過度等,就表明產品設計或制造存在缺陷。企業(yè)可據此優(yōu)化電機的散熱結構、選用更質量的軸承材料等,從而提升電機總成的可靠性。經嚴格耐久試驗優(yōu)化后的產品,能有效降低售后維修率,提升品牌口碑,增強產品在市場中的競爭力,為企業(yè)贏得長期發(fā)展優(yōu)勢。為確保汽車傳動系統(tǒng)總成質量,需在試驗臺架上進行數千小時的連續(xù)運轉,完成總成耐久試驗全流程檢測。無錫電驅動總成耐久試驗NVH數據監(jiān)測
汽車轉向系統(tǒng)總成在耐久試驗早期,可能會出現轉向助力失效的故障。當駕駛員轉動方向盤時,感覺異常沉重,失去了原有的轉向助力效果。這一故障可能是由于轉向助力泵內部的密封件損壞,導致液壓油泄漏,無法建立足夠的油壓來提供助力。轉向助力泵的制造工藝缺陷,或者所使用的液壓油質量不符合要求,都有可能引發(fā)這一早期故障。轉向助力失效嚴重影響了車輛的操控性,增加了駕駛員的操作難度和駕駛風險。為解決這一問題,需要對轉向助力泵的制造工藝進行改進,選用合適的密封件和高質量的液壓油,同時加強對轉向系統(tǒng)的定期維護和檢測。寧波國產總成耐久試驗早期新能源汽車三電系統(tǒng)的總成耐久試驗,需結合循環(huán)充放電與動態(tài)負載測試,驗證系統(tǒng)長期運行穩(wěn)定性。
在汽車總成耐久試驗里,早期故障的出現常常令人措手不及。以發(fā)動機總成為例,在試驗初期,可能會出現活塞環(huán)密封不嚴的狀況。這一故障表現為發(fā)動機機油消耗異常增加,尾氣中伴有藍煙。究其原因,有可能是活塞環(huán)在制造過程中尺寸精度存在偏差,或者在裝配時沒有達到規(guī)定的安裝間隙。這種早期故障帶來的影響不容小覷,它不僅會導致發(fā)動機動力下降,燃油經濟性變差,長期下去還可能引發(fā)更為嚴重的機械損傷,如氣缸壁拉傷等。一旦在耐久試驗中發(fā)現此類早期故障,就必須立即對活塞環(huán)的制造工藝和裝配流程進行***審查,通過調整制造參數、優(yōu)化裝配工藝,來確保后續(xù)產品的可靠性。
研究振動特征隨早期故障發(fā)展的變化規(guī)律,有助于深入了解故障的演變過程,為故障診斷和預測提供依據。在耐久試驗中,通過對不同階段的早期故障進行持續(xù)的振動監(jiān)測,可以發(fā)現振動特征的變化趨勢。例如,在齒輪早期磨損階段,振動的高頻成分會逐漸增加;隨著磨損的加劇,振動的振幅也會不斷增大。通過建立振動特征與故障發(fā)展階段的對應關系,技術人員可以根據當前的振動特征判斷故障的嚴重程度,并預測故障的發(fā)展方向。這對于制定合理的維修計劃和保障試驗的順利進行具有重要意義。在生產下線 NVH 測試技術體系里,總成耐久試驗通過監(jiān)測關鍵節(jié)點的噪聲頻譜,判斷部件磨損對聲振粗糙度。
對于工程機械的液壓系統(tǒng)總成而言,耐久試驗是驗證其可靠性的**步驟。在試驗中,液壓系統(tǒng)要模擬實際工作時的高壓力、大流量以及頻繁的換向操作等工況。通過專門的試驗設備,對液壓泵、液壓缸、控制閥等關鍵部件施加各種復雜的負載,以檢驗它們在長期**度工作下的性能。而早期故障監(jiān)測同樣不可或缺。利用壓力傳感器實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)各部位的壓力變化,若壓力出現異常波動,可能意味著系統(tǒng)存在泄漏、堵塞或元件損壞等問題。此外,還可以通過油液分析技術,定期檢測液壓油的污染程度、水分含量以及磨損顆粒等指標。一旦發(fā)現油液指標異常,就能夠及時發(fā)現潛在故障,提前進行維護保養(yǎng),避免因液壓系統(tǒng)故障導致工程機械停工,提高工程作業(yè)的效率與安全性。引入 AI 算法輔助總成耐久試驗的故障監(jiān)測,對采集的振動、噪聲信號進行智能分析,實現早期故障診斷。無錫電驅動總成耐久試驗NVH數據監(jiān)測
隨著新能源技術發(fā)展,電動總成耐久試驗新增電循環(huán)負荷考核,需兼顧機械與電氣性能雙重驗證。無錫電驅動總成耐久試驗NVH數據監(jiān)測
影響試驗結果的多元因素:總成耐久試驗結果受多種因素影響。一方面,環(huán)境因素不可忽視,如溫度、濕度、氣壓等。在高溫環(huán)境下,橡膠密封件易老化,可能導致總成泄漏;高濕度環(huán)境則可能引發(fā)金屬部件腐蝕,影響總成壽命。另一方面,試驗加載方式也至關重要。若加載的載荷譜與實際工況差異較大,會使試驗結果偏離真實情況。此外,總成自身的制造工藝、材料質量等同樣影響試驗結果。例如焊接工藝不佳,可能在焊縫處產生疲勞裂紋,降低總成耐久性。只有充分考慮并控制這些因素,才能保證試驗結果的準確性與可靠性。無錫電驅動總成耐久試驗NVH數據監(jiān)測