離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類泵中挑選出最適合的類型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象，而容積泵則存在著與壓力無關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。

?粘度

     粘度在泵的機械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運行在電動機轉(zhuǎn)速下，所以其效率會隨著泵機內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降。請注意，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會很快（圖1b）。

     另一項主要差別在于粘度對泵容量的影響。在流量表（圖1c）中您會注意到，離心泵會在粘度上升時出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象，而容積泵實際上會隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙，從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對泵流量的影響。請牢記，系統(tǒng)內(nèi)還會出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降。 明膠行業(yè)，骨粒輸送是困擾行業(yè)的難題。旋盤泵輸送骨粒，高通過性，無堵塞，無磨損，壽命長，免維修！渝中區(qū)污泥泵旋盤泵

    特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。渝中區(qū)無擠壓輸送泵旋盤泵稻殼油行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米糠，磨損，壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問題。

    性能反應(yīng)燒結(jié)氮化硅熱壓氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗彎強度/MPa抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa抗沖擊強度/MPa彈性模量/MPa摩擦因數(shù)硬度(HRA)熱膨脹系數(shù)/℃-1熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1電阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm～13～16～～(～)×10580～85×10-61018108<1～---91～92(～)×10-6---硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。材料密度/gNaN-3抗彎強度/MPa彈性模量/MPa熱膨脹系數(shù)/℃-1硬度(HRA)熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1熱壓SiC～～×105×10-693～94常壓燒結(jié)SiC～～×105×10-691～92反應(yīng)燒結(jié)SiC～×105×10-691～92表2列出國產(chǎn)碳化鎢的性能。機械輔助密封材料機械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件。輔助密封包括動、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環(huán)之間的靜環(huán)座（壓蓋）與靜環(huán)之間密封，補償密封面的偏斜和振動；保證使動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動性。牌號化學(xué)成分/%物理-力學(xué)性能備注WCCo密度硬度(HRC)抗彎強度/MPa膨脹系數(shù)/℃-1。

離心泵與容積泵, 該如何選？

?基本要求

     在任何應(yīng)用中，首先要了解用戶對泵的基本要求。比如：入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性，例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性，這些條件必須全部確定下來，然后才能選擇泵。

     泵要在正確的抽吸條件下才能運行良好。事實上，泵所遇到難題中的比較大的問題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動液體的能力遠(yuǎn)強于吸取液體的能力，所以應(yīng)將入口條件保持在泵機的能力范圍內(nèi)。

     壓差也是具有關(guān)鍵性意義的一部分，特別是從節(jié)能和泵使用壽命的角度來看時，使用較小的管徑和較長的管道敷設(shè)長度可以減少系統(tǒng)初期成本，但也可能會導(dǎo)致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會轉(zhuǎn)化成能耗，并有可能縮短泵的使用壽命，這也就意味著較高的運行成本和較低的效率。

     所要求的液體特性通常是已知的，而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進(jìn)入泵時保持相同的狀況。對于如何正確選擇泵來說，材質(zhì)的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質(zhì)或固體的存在情況，均具有極其重要的意義。 懸浮液輸送泵用什么泵好？旋盤泵設(shè)計新穎，性能獨特，能夠固液混合輸送，對物料無剪切，無損傷，無乳化！

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