衛(wèi)生級離心泵的維護保養(yǎng)注意事項欄目維修保養(yǎng)潤滑:衛(wèi)生級離心泵除電機應(yīng)遵照電機生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)外,泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。若長時間停機應(yīng)將泵腔內(nèi)的殘液排盡,以防料液粘附。定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況,如有損壞應(yīng)及時更換。機械密封件的更換操作程序:將與衛(wèi)生級離心泵進出口端連接的閥門、連接件拆卸;開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);用扳手工具逆時針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪;從葉輪后端取下已損壞的機械密封動環(huán)(19);擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán);用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下,取下泵軸(13);已損壞的機械密封動/靜環(huán)取出后,將新的機械密封動/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配,并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)轉(zhuǎn),泵軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕柔無異常噪音,否則,需重新進行裝配。注意:機械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能,因此,在裝配前,要將各零部件清潔干凈,在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑。 不銹鋼離心泵特點:工作平穩(wěn)、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。金山區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵
ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵工作原理自吸衛(wèi)生泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。四.ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生產(chǎn)品概述自吸衛(wèi)生泵為單級、單吸離心泵,屬自吸式離心泵,由泵蓋、葉輪、泵體、電機等組成,是特別設(shè)計用來處理液位低于泵進口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。泵蓋和葉輪與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316L制造。電機外帶不銹鋼護罩。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點,完全符合GMP要求。ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵選購海德爾歡迎您致電咨詢! 江西衛(wèi)生泵業(yè)效果好離心泵的流量、壓頭、軸功率與道轉(zhuǎn)速可近似用比例定律計算。
衛(wèi)生食品泵百科:
衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。
1、流動中無死角。在食品制作流程中,介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角,這時候需要開敞式或錐形的密封腔。
2、泵體流道和葉輪流道需要進行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時候,葉輪是開式或者半開式的。
3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個沖洗時間段內(nèi),介質(zhì)流動較慢的部位(如密封腔的物料)應(yīng)全部流出。
4、 符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。
5、 符合SIP要求。在線消毒除采用一個消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。
衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外,還應(yīng)該有先進的焊接和拋光設(shè)備。
ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵工作原理
自吸衛(wèi)生泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。四. ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生產(chǎn)品概述 自吸衛(wèi)生泵為單級、單吸離心泵,屬自吸式離心泵,由泵蓋、葉輪、泵體、電機等組成,是特別設(shè)計用來處理液位低于泵進口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。泵蓋和葉輪與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316L制造。電機外帶不銹鋼護罩。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點,完全符合GMP要求。ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵選購海德爾泵業(yè)歡迎您致電咨詢! 葉輪直徑對特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時,其揚程、流量與葉輪直徑有關(guān)。
研究汽蝕發(fā)生的條件,應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來考慮,泵汽蝕的基本關(guān)系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量,越大越不易汽蝕;NPSHr——泵汽蝕余量,又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降,越小抗汽蝕性能越好;NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量;[NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(~)NPSHc。防止管道離心泵發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下:1、減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);2、減小吸入損失hc,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等;3、防止長時間在大流量下運行;4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;5、離心泵發(fā)生汽蝕時,應(yīng)把流量調(diào)小或降速運行;6、離心泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;7、對于在苛刻條件下運行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕材料。 離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失,是一種較經(jīng)濟的方法,只適用于泵在較長時間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r采用。溫州不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵設(shè)計新穎
離心泵按泵軸方位 :臥式泵軸水平放置。金山區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵
葉輪知識,你知道多少?
一、磨蝕
1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。
2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。
二、汽蝕
1.故障表現(xiàn):設(shè)計方案不當(dāng);安裝位置過高;選材不當(dāng)?shù)取?
2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計泵型等。
三、口環(huán)抱死
1.故障表現(xiàn):設(shè)計間隙過小;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。
2.處理方法:增大設(shè)計間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。
四、斷裂
1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致;水錘導(dǎo)致的。
2.處理方法:更換新葉輪。
五、腐蝕
1.故障表現(xiàn):選材不當(dāng)。
2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。 金山區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!