針對冷凝器的淋雨密封檢測中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的干濕區(qū)隔離技術(shù)能夠排除環(huán)境干擾。設(shè)備將冷凝器分為淋雨區(qū)（模擬汽車雨天行駛）與干燥檢測區(qū)，準確在干燥區(qū)進行氦氣濃度監(jiān)測，避免了因為雨水直接接觸傳感器從而導致的誤報情況。設(shè)備進行檢測時，淋雨系統(tǒng)以 10L/min 流量、300kPa 壓力對冷凝器外表面噴淋，同時內(nèi)部充入氦氣。該技術(shù)確保在惡劣天氣工況下對冷凝器密封性能的準確評估，使整車淋雨測試中的空調(diào)系統(tǒng)泄漏故障率下降 35%。蒸發(fā)器排水管密封，氦氣設(shè)備反向充壓法定位泄漏點。佛山新款汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價格

對于汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——電子膨脹閥的電磁線圈的密封檢測中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的真空艙加壓法確保了其安全性能。設(shè)備將膨脹閥整體放入真空艙，再針對電磁線圈腔體單獨充入 0.3MPa 的氦氣，艙內(nèi)保持高真空（＜1Pa）。通過檢測艙內(nèi)氦氣濃度，就可以判斷線圈引線的密封套與殼體的密封性能，防止制冷劑滲入線圈導致電氣故障的情況發(fā)生。該檢測對線圈絕緣電阻的保護至關(guān)重要，使得電子膨脹閥的電氣安全故障率降低 了60%，滿足 ISO 11679 制冷系統(tǒng)安全標準。東莞直銷汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷熱交換器釬焊接口，氦氣設(shè)備紅外熱成像輔助定位泄漏。

蒸發(fā)器排水管密封檢測： 高精度氦氣檢漏設(shè)備這次采用了獨特的反向充壓法來準確定位排水管的泄漏點。具體操作就是，設(shè)備會從蒸發(fā)器排水管的出口反向充入氦氣，讓氦氣逆向流進蒸發(fā)器的內(nèi)部空間。與此同時，技術(shù)人員會對蒸發(fā)器的整個殼體外部進行仔細的氦氣泄漏檢測。這種反向檢測的方式非常直接有效，因為它能明確判斷出排水管與蒸發(fā)器殼體之間的焊接密封到底可不可靠。這樣一來，就能徹底避免因為排水管密封不良，導致冷凝水悄悄滲漏進車內(nèi)的尷尬情況。設(shè)備的檢測精度非常高，能達到驚人的 5×10?1? Pa?m3/s 級別。正是這種高精度，確保了即使在極端潮濕的環(huán)境下，排水管的密封性能也過關(guān)，從而很好地降低了車內(nèi)漏水故障的發(fā)生概率。

對于汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的釬焊接口的檢測，該高精度氦氣檢漏設(shè)備采用的紅外熱成像輔助定位功能成效很好。設(shè)備在氦氣檢測的同時，能夠同步啟動紅外熱像儀捕捉接口區(qū)域的溫度場分布，泄漏點因氦氣高速噴射而產(chǎn)生的局部溫差（通常 0.5 - 2℃）會在熱像圖中形成明顯熱點。與此同時，結(jié)合氦氣濃度梯度數(shù)據(jù)，可以將接口微漏定位精度提升至 ±0.5mm。該功能對判斷釬焊缺陷類型（如虛焊等情況）具有較好的輔助作用，使得熱交換器的返工合格率提高了 25%。蒸發(fā)器密封性能檢測，高精度氦氣設(shè)備顯身手，泄漏定位精度達 ±1mm。

在蒸發(fā)器的檢測中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的自適應(yīng)檢測功能能夠適應(yīng)不同蒸發(fā)器的特性。設(shè)備可以根據(jù)蒸發(fā)器的容積、材質(zhì)等參數(shù)，自動調(diào)整氦氣充壓壓力以及保壓時間等檢測參數(shù)，從而確保檢測結(jié)果的準確性。對于新規(guī)格的蒸發(fā)器，操作人員只需輸入相關(guān)參數(shù)，設(shè)備即可自動生成檢測程序，無需復(fù)雜的編程設(shè)置。自適應(yīng)檢測功能提高了設(shè)備對不同類型蒸發(fā)器的適應(yīng)能力，減少了設(shè)備的調(diào)試時間，提高了檢測的效率，滿足了蒸發(fā)器多品種、小批量生產(chǎn)的檢測需求。該設(shè)備能夠準確檢測冷凝器，微小泄漏也能捕捉，保障汽車空調(diào)制冷效率。中山全自動汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備種類

高精度氦氣檢漏設(shè)備檢測汽車空調(diào)壓縮機，泄漏率可測至 1×10?? Pa?m3/s，確保密封可靠。佛山新款汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價格

蒸發(fā)器結(jié)霜工況檢測： 高精度氦氣檢漏設(shè)備配備了專門的濕度控制模塊，可以模擬真實的低溫高濕環(huán)境。設(shè)備在檢測艙內(nèi)就能營造出0 - 5℃、同時相對濕度達到80%的結(jié)霜條件。等蒸發(fā)器表面形成0.5 - 2mm厚的均勻霜層后，再進行氦氣充壓檢測。因為霜層可能會掩蓋住微小的泄漏點，所以設(shè)備會采用階段性升溫融霜策略（檢測壓力保持不變），專門捕捉融霜瞬間的泄漏信號峰值。這個方法能讓低溫結(jié)霜狀態(tài)下的泄漏檢測靈敏度恢復(fù)到常溫水平的90%，從而確保蒸發(fā)器在冬季制熱和除霜循環(huán)中的密封可靠性。佛山新款汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價格