智能采摘機器人通過 5G 網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程監(jiān)控與操作。5G 網(wǎng)絡(luò)憑借其高速率、低延遲和大容量的特性,為智能采摘機器人的遠程管理提供了強大支持。果園管理者可以通過手機、電腦等終端設(shè)備,借助 5G 網(wǎng)絡(luò)連接到機器人的控制系統(tǒng),實時查看機器人的工作狀態(tài)、位置信息、采摘進度等數(shù)據(jù)。高清攝像頭拍攝的果園現(xiàn)場畫面也能通過 5G 網(wǎng)絡(luò)快速回傳,管理者可以清晰地觀察到機器人的作業(yè)情況。當機器人遇到復(fù)雜問題或故障時,技術(shù)人員能夠通過 5G 網(wǎng)絡(luò)進行遠程診斷和操作,及時解決問題,無需親臨現(xiàn)場。此外,在特殊情況下,如惡劣天氣導(dǎo)致機器人無法自主作業(yè)時,管理者還可以通過 5G 網(wǎng)絡(luò)進行遠程手動操控,確保采摘任務(wù)的順利進行。這種基于 5G 網(wǎng)絡(luò)的遠程監(jiān)控與操作模式,極大地提高了果園管理的靈活性和效率,降低了人力和時間成本。其智能采摘機器人的應(yīng)用,有效緩解了農(nóng)業(yè)勞動力短缺的問題。吉林多功能智能采摘機器人趨勢
自動記錄每顆果實的采摘時間和位置信息。機器人在采摘過程中,通過 GPS 定位系統(tǒng)與高精度慣性導(dǎo)航模塊,實時記錄果實的地理坐標,定位精度可達亞米級。同時,內(nèi)置的電子時鐘模塊精確記錄每顆果實的采摘時間,形成包含經(jīng)緯度、時間戳、果實 ID 等信息的數(shù)據(jù)標簽。這些數(shù)據(jù)同步上傳至云端數(shù)據(jù)庫,管理者可通過果園地圖實時查看果實采摘進度,追溯每顆果實的生長源頭。在水果銷售中,消費者掃描果實包裝上的二維碼,即可獲取其采摘時間、生長位置等詳細信息,實現(xiàn)從果園到餐桌的全程溯源。在山東大櫻桃出口貿(mào)易中,通過果實溯源數(shù)據(jù),產(chǎn)品順利通過歐盟嚴苛的質(zhì)量監(jiān)管標準,使出口單價提升 20%,增強了農(nóng)產(chǎn)品的市場競爭力。安徽獼猴挑智能采摘機器人功能其研發(fā)的智能采摘機器人,在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)園區(qū)中發(fā)揮著重要作用,助力農(nóng)業(yè)高效生產(chǎn)。
機械臂關(guān)節(jié)靈活,可深入茂密枝葉間采摘果實。智能采摘機器人的機械臂采用 7 自由度設(shè)計,每個關(guān)節(jié)均配備高精度伺服電機與諧波減速器,實現(xiàn) ±180° 的超大旋轉(zhuǎn)范圍和 0.1 毫米級的運動精度。在枝葉繁茂的芒果樹中,機械臂可像人類手臂般靈活彎折,穿過交錯的枝椏定位果實。末端執(zhí)行器采用可變形結(jié)構(gòu),在遇到被葉片遮擋的果實時,手指可折疊成細長形態(tài)伸入縫隙抓取。同時,機械臂內(nèi)置力反饋傳感器,在穿越枝葉過程中實時感知接觸力,避免因碰撞損傷枝條。在福建蜜柚園中,傳統(tǒng)機械臂因靈活性不足導(dǎo)致 30% 的果實無法采摘,而新型靈活機械臂憑借其出色的空間操作能力,使果園采收率提升至 98%,充分發(fā)揮了設(shè)備的作業(yè)效能。
機械手指采用仿生材料,抓取果實穩(wěn)定且不傷表皮。智能采摘機器人的機械手指采用了模仿生物組織特性的仿生材料,這種材料具有獨特的物理和力學(xué)性能。它既具備一定的柔韌性和彈性,能夠緊密貼合果實的表面,提供穩(wěn)定的抓取力;又具有良好的耐磨性和低摩擦系數(shù),避免在抓取過程中對果實表皮造成劃傷或磨損。仿生材料內(nèi)部還嵌入了微型壓力傳感器,這些傳感器能夠?qū)崟r感知機械手指與果實之間的接觸壓力,并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)果實的種類、大小和成熟度,精確調(diào)節(jié)機械手指的抓取力度。對于表皮嬌嫩的櫻桃,機械手指會以極輕微的力度包裹抓??;而對于相對堅硬的椰子,抓取力度則會適當增強。通過仿生材料和智能控制系統(tǒng)的結(jié)合,機械手指在保證抓取穩(wěn)定的同時,限度地保護了果實的完整性,有效提升了采摘果實的品質(zhì)。熙岳智能在智能采摘機器人的研發(fā)中,注重多技術(shù)融合,提升機器人綜合性能。
其作業(yè)效率是人工采摘的 5 - 8 倍,大幅提升產(chǎn)能。在規(guī)?;N植的柑橘園中,人工采摘平均每人每天可收獲 800 至 1000 公斤果實,而智能采摘機器人憑借高速機械臂與識別系統(tǒng),每小時可完成 1200 至 1500 公斤的采摘量,單日作業(yè)量可達 8 至 10 噸,相當于 8 至 10 名熟練工人的工作量。在新疆的紅棗種植基地,面對成熟期集中、采摘周期短的難題,10 臺智能采摘機器人組成的作業(yè)團隊,3 天內(nèi)即可完成 500 畝紅棗園的采摘任務(wù),較傳統(tǒng)人工采摘提前 20 天完成,有效避免因成熟過度導(dǎo)致的果實脫落損失。此外,機器人可 24 小時不間斷作業(yè),配合自動分揀系統(tǒng),形成采摘、分揀、裝箱一體化流程,進一步壓縮生產(chǎn)周期,助力果園實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍。該機器人利用基于深度學(xué)習(xí)的視覺算法,能夠識別果實的成熟狀態(tài),這是熙岳智能研發(fā)實力的體現(xiàn)。安徽節(jié)能智能采摘機器人優(yōu)勢
熙岳智能為客戶提供采摘機器人通訊接口,便于進行二次開發(fā)以適應(yīng)更多果蔬采摘。吉林多功能智能采摘機器人趨勢
可同時控制多臺機器人協(xié)同完成大規(guī)模采摘任務(wù)。智能采摘機器人的協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)基于先進的物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制技術(shù)構(gòu)建。果園管理者通過控制平臺,能夠?qū)?shù)十臺甚至上百臺機器人進行統(tǒng)一調(diào)度和管理。平臺利用智能算法,根據(jù)果園地形、果樹分布、果實成熟度等信息,為每臺機器人分配的采摘區(qū)域和任務(wù)路線。在作業(yè)過程中,機器人之間通過無線通信技術(shù)實時交互信息,自動避讓彼此,避免作業(yè)。例如,當一臺機器人完成當前區(qū)域采摘任務(wù)后,會自動向平臺發(fā)送信號,平臺隨即為其分配新的任務(wù)區(qū)域,并協(xié)調(diào)周邊機器人調(diào)整路線,實現(xiàn)無縫銜接。在萬畝規(guī)模的蘋果種植基地,通過 50 臺智能采摘機器人協(xié)同作業(yè),每天可完成近千畝果園的采摘工作,相比單臺機器人作業(yè)效率提升了 5 倍以上,極大地提高了大規(guī)模果園的采摘效率,滿足果實集中成熟時的高效采收需求 。吉林多功能智能采摘機器人趨勢