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宿遷擋圈技術指導

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

彈性擋圈如何進行表面處理

油浸是所有碳鋼產品的標準表面處理工藝。所用油在運輸和正常儲存時具有耐腐蝕性。不應將油浸表面處理視為長久性表面處理。

蒸汽脫脂/超聲波清洗是所有不銹鋼零件的標準清洗工藝。該工藝可去除零件表面的油脂及其他有機化合物。超聲波是該工藝的組成部分,可促使溶劑在擋圈或彈簧的匝間進行反應。

震動或手動去毛邊用于去除毛邊,以及卷繞后的切斷操作導致在開口端出現的尖角和棱角。

鈍化是一種可選的不銹鋼清洗工藝。該工藝可提供光亮的表面以及更強的耐腐蝕性。鈍化處理可溶解生產過程中嵌入材料表面的鐵顆粒和其他物質。如果這些污染物未被溶解并去除,則可能會在更具腐蝕性的環(huán)境中促使生銹、變色或點蝕的發(fā)生。

黑色氧化物是一種可提供平坦黑色外觀的表面處理工藝,通常用作外觀改善而不是提高耐腐蝕性。

鍍鋅用于碳鋼,可提高產品的耐腐蝕性。其有時被用作其他電鍍或不銹鋼的相當有成本效益的替代品。鍍鋅工藝無法保證多匝擋圈和彈簧匝間的覆蓋。

磷酸鋅也稱為“磷化處理”,但適用于碳鋼。其外觀呈現灰黑色,針對黑色氧化物的耐腐蝕性優(yōu)異,但相對于鍍鋅或不銹鋼較差。 如何正確選擇軸用擋圈?宿遷擋圈技術指導

O型密封圈用擋圈有什么好處呢

擋圈的作用在于防止O型密封圈發(fā)生“擠出”現象,提高其使用壓力。如果單向受壓,則在承壓側用一個擋圈;如果雙向受壓則用可以用二個或二個以上的擋圈(圖1所示二種受壓不同的O型密封圈用擋圈結構圖)。而對于靜密封來說,內壓在32MPa以下不用擋圈,超過此值用擋圈。

O型密封圈用擋圈密封材料一般用聚四氟乙烯和皮革,也有用尼龍材料的。而聚四氟乙烯擋圈則有下列的優(yōu)點:

1.工作精度高;

2.耐化學品性能優(yōu)異,可用于幾于所有的介質;

3.無硬化破損現象;

4.使用溫度范圍寬;

5.摩擦力小;

6.無吸水性;

7在177℃溫度下不發(fā)生老化等。

對于O型密封圈用擋圈規(guī)定用耐熱性、耐油性良好的鉻酸革,對其延伸率、pH值和熱收縮溫度都有要求的,必須保證在-70℃至80℃范圍內使用,也可以短時間內用在100℃以上。 江蘇擋圈哪家快如何辨別擋圈產品的質量好壞?

選擇合適的擋圈需要了解應用要求,其中包括軸向負荷、凹槽尺寸等等。如果您的應用以高速旋轉,請慎重考慮彈性擋圈的旋轉能力。如果應用需要彈性擋圈在外部凹槽中旋轉,當離心力足以使擋圈膨脹而導致擋圈不再緊貼在凹槽中時,可能會發(fā)生故障。當超出此旋轉能力時,可以選擇自鎖擋圈,通過確保擋圈繼續(xù)緊貼在凹槽中來增加旋轉能力。這些擋圈上有突起,可以“鎖”入外徑上或徑向壁中心線中的槽內。這種鎖可以防止擋圈的直徑膨脹。除了防止擋圈膨脹外,自鎖功能還可以幫助擋圈更好地承受震動、高加速度以及一定程度的沖擊負荷。即使無需擔心旋轉能力,有時也會在內部彈性擋圈上使用自鎖功能來幫助減緩震動和沖擊負荷。

開口擋圈一般此類擋圈又叫卡簧,不同行業(yè)都有不同的叫法,如開口卡扣、開口卡環(huán)、開口卡簧、開口擋卡。因為是卡在機械(設備)零部件中,所以一般的開口擋圈形狀都是以開口的E形狀,通常用于限定軸承的軸向位置(所以他可以叫軸向開口擋圈)。開口擋圈的用處是很普遍的,常用于農業(yè)、工業(yè)、汽車行業(yè)等,簡單的來說只要該行業(yè)中機械(設備)支持軸承旋轉就一定會用開口擋圈了。關于開口擋圈的密封材料應用,根據不同行業(yè)的機械(設備)的實際情況選用相關介質(或工作環(huán)境及場合)密封件材料。 什么是擋圈?主要的作用是什么?

E型擋圈如何安裝:在去除外包裝后,拆的時候要小心,避免損壞零部件。首先可以將散片的E型擋圈在平整臺面防止同時用手進行按壓,另外一只手可以握住擋圈鉗的柄將,必須將有型號字樣標識的那一面向上放置,第二步便是將E型擋圈輕輕推進,一直等到把E型擋圈裝入卡簧鉗頭中的夾縫,檢查E型擋圈是否被夾緊,隨后就可以把它安裝到操作部件的軸或孔中。當碰到有條裝E型擋圈時,大家也可以將整組的E型擋圈直接裝到相應的擋圈座的固定位置,然后再用專業(yè)的E型擋圈鉗夾取擋圈,這種方法操作起來比較方便,效率也會更高一些。O型密封圈擋圈都有什么優(yōu)點?山東擋圈服務為先

擋圈一般是用于軸向定位的,分軸用擋圈、孔用擋圈、開口擋圈等。宿遷擋圈技術指導

如何安裝擋圈呢?

操作:在軸外圓上加工一圈彈性材料的圓形環(huán)形坑,但沒有閉合,有個缺口,用工具將擋圈拉大成橢圓形,套進軸上的環(huán)形坑里,松掉工具,擋圈就彈回圓形卡到環(huán)形坑里了,就能擋住套在軸上的其它東西不滑出來,這樣擋圈就安裝好了。為使軸上零件易于安裝,同時避免裝配時劃傷工人和零件配合表面,軸端及各軸端的端部應去掉銳邊或制成倒角。當軸上裝有質量較大零件或與軸頸過盈配合的零件時,其裝入端應加工出半錐角為10°的導向錐面,以便于裝配。(擋圈產品的發(fā)展離不開科技的進步,如今的產品不可同日而語,它被許多行業(yè)所應用。但是不表明它在安裝和使用的時候就可以簡單操作,而是還應該按照正規(guī)的說明書上進行?。?



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