【儀器儀表焊接方案】吉田錫膏:助力精密儀器高精度連接
萬用表、示波器、傳感器儀表等精密設(shè)備對(duì)焊點(diǎn)的導(dǎo)電性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性要求極高。吉田錫膏以均勻工藝和低漂移性能,成為儀器儀表焊接的理想選擇。
低電阻低漂移,保障測(cè)量精度
無鉛系列焊點(diǎn)電阻率≤1.7μΩ?cm,接近純錫導(dǎo)電性能,減少信號(hào)衰減;經(jīng)過 1000 小時(shí)常溫存儲(chǔ),焊點(diǎn)電阻變化率<1%,適合高精度傳感器電路焊接。
超細(xì)顆粒,適配精密封裝
低溫 YT-628(20~38μm)在 0.25mm 超細(xì)焊盤上的覆蓋度達(dá) 97%,解決 MEMS 傳感器、熱電偶等微型元件的焊接難題;觸變指數(shù) 4.0±0.2,印刷后形態(tài)挺立,避免塌陷影響精度。
工藝嚴(yán)謹(jǐn),品質(zhì)可控
每批次錫膏提供粒度分布、熔點(diǎn)測(cè)試等 12 項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù),確保顆粒均勻性與合金純度;無鉛無鹵配方契合儀器儀表的綠色制造趨勢(shì)。
新能源錫膏方案:耐高壓高溫,厚銅基板焊接飽滿,助力電控模塊與電池組件?;葜蓦娮雍附渝a膏國(guó)產(chǎn)廠商
低溫款:微型器件的 "溫柔焊將"
面對(duì)可穿戴設(shè)備、藍(lán)牙耳機(jī)等微型化產(chǎn)品,YT-628 低溫錫膏以 Sn42Bi58 合金帶來驚喜 ——20~38μm 超精細(xì)顆粒,精細(xì)填充 0.3mm 以下焊盤,200g/100g 靈活規(guī)格適配小批量生產(chǎn)。無鹵配方搭配低溫焊接工藝,保護(hù)敏感芯片不受熱損傷,柔性電路板、MEMS 傳感器焊接優(yōu)先!
選擇吉田無鉛錫膏的三大理由 環(huán)保合規(guī):全系通過 SGS 認(rèn)證,無鉛無鹵,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)歐盟、北美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 性能穩(wěn)定:千次回流焊測(cè)試,焊點(diǎn)抗跌落、抗震動(dòng)性能優(yōu)于行業(yè)均值 20% 服務(wù)貼心:提供樣品測(cè)試,技術(shù)團(tuán)隊(duì) 7×24 小時(shí)在線解決焊接難題
廣東電子焊接錫膏報(bào)價(jià)助焊劑殘留少無需清洗,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
功率模塊、射頻器件常用的陶瓷基板(Al?O?、AlN)表面能低,焊接難度大。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方,實(shí)現(xiàn)陶瓷與金屬層的度連接,成為高導(dǎo)熱器件焊接的推薦方案。
界面張力優(yōu)化,提升潤(rùn)濕性
針對(duì)陶瓷基板表面特性,高溫?zé)o鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m,較常規(guī)錫膏降低 15%,焊盤鋪展面積提升 20%,有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題。
度結(jié)合,應(yīng)對(duì)熱應(yīng)力
焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度≥42MPa,在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數(shù)差異下,經(jīng) 1000 次冷熱循環(huán)(-40℃~150℃)后界面無開裂,適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連。
工藝適配,減少不良率
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兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程,印刷后 2 小時(shí)內(nèi)可保持膏體形態(tài);
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500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動(dòng)印刷機(jī),刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2,降低設(shè)備調(diào)試難度。
【消費(fèi)電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率
手機(jī)主板、TWS 耳機(jī)模組等消費(fèi)電子制造,對(duì)焊點(diǎn)精度與生產(chǎn)效率要求極高。吉田錫膏以細(xì)膩顆粒與多工藝適配性,成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。
微米級(jí)精度應(yīng)對(duì)微型化
中溫 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達(dá) 100%,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,0.3mm 焊盤填充率超 95%,解決藍(lán)牙耳機(jī)主板的密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),上錫速度 0.2 秒 / 點(diǎn),較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,小批量試產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),無需額外清洗工序,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
數(shù)據(jù)化品質(zhì)管控
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高低溫循環(huán)測(cè)試:-40℃~85℃循環(huán) 500 次,焊點(diǎn)電阻波動(dòng)<5%;
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跌落測(cè)試:3 米跌落焊點(diǎn)無脫落,滿足手機(jī)主板可靠性要求;
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環(huán)保合規(guī):通過 SGS 無鹵認(rèn)證,助力產(chǎn)品出口歐美市場(chǎng)。
高熱半燒結(jié)錫膏實(shí)現(xiàn)芯片級(jí)燒結(jié),導(dǎo)熱率突破 70W/m?K,適配功率半導(dǎo)體封裝。
大規(guī)格 + 高觸變,適配功率模塊
500g 標(biāo)準(zhǔn)包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn)需求,觸變指數(shù) 4.8±0.2,即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立,避免塌陷與橋連。針對(duì) IGBT 模塊的多層焊接工藝,顆粒度均勻性控制在 ±5μm,確保各焊點(diǎn)熔合一致性達(dá) 98% 以上。
綠色制造,契合行業(yè)趨勢(shì)
無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從源頭杜絕鉛污染,助力車企打造綠色供應(yīng)鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認(rèn)證,適用于電機(jī)控制器、OBC 車載充電機(jī)、DC/DC 轉(zhuǎn)換器等關(guān)鍵部件焊接。
應(yīng)用案例 新能源汽車:某國(guó)產(chǎn)車企使用 YT-688 焊接電機(jī)控制器,經(jīng)過 10 萬公里道路測(cè)試,焊點(diǎn)無熱疲勞開裂
光伏儲(chǔ)能:某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板,在 60℃高溫 + 95% 濕度環(huán)境下運(yùn)行 5 年無失效
無鹵錫膏方案:環(huán)保配方焊醫(yī)療設(shè)備,殘留物低,適配檢測(cè)儀與植入器件焊接。湛江低溫?zé)o鹵錫膏國(guó)產(chǎn)廠家
全自動(dòng)印刷機(jī)適配 500g 標(biāo)準(zhǔn)裝,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工藝提升 20%?;葜蓦娮雍附渝a膏國(guó)產(chǎn)廠商
【教育電子焊接方案】吉田錫膏:助力教學(xué)與科創(chuàng)項(xiàng)目高效完成
高校實(shí)驗(yàn)室、科創(chuàng)比賽、電子實(shí)訓(xùn)課程中,安全易用的焊接材料是關(guān)鍵。吉田錫膏小規(guī)格包裝與穩(wěn)定性能,成為教育電子領(lǐng)域的推薦方案。
小包裝設(shè)計(jì),適配教學(xué)場(chǎng)景
100g 針筒裝(如 YT-688T 高溫錫膏)直接上機(jī)點(diǎn)涂,避免整罐開封浪費(fèi);200g 便攜裝(如 SD-528 低溫錫膏)適合小組實(shí)訓(xùn),鋁膜密封延長(zhǎng)使用時(shí)間。顆粒度細(xì)膩,適合 0402 以上封裝元件焊接,降低初學(xué)者操作難度。
環(huán)保安全,符合教學(xué)要求
無鉛無鹵配方通過 SGS 認(rèn)證,焊接時(shí)煙霧少,保護(hù)師生健康;助焊劑殘留物少,電路板清潔簡(jiǎn)單,避免腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。配套提供焊接演示視頻與工藝指南,助力教學(xué)高效開展。
穩(wěn)定性能,保障項(xiàng)目落地
焊點(diǎn)飽滿光澤,經(jīng)過簡(jiǎn)單彎折測(cè)試無開裂,滿足課程設(shè)計(jì)與科創(chuàng)作品的基礎(chǔ)可靠性要求。支持回流焊與手工焊,適配實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有設(shè)備。
惠州電子焊接錫膏國(guó)產(chǎn)廠商