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高線軋機(jī)軸承用鋼冶煉質(zhì)量的衡量依據(jù)
高線軋機(jī)軸承用鋼冶煉質(zhì)量的衡量依據(jù)
選用高線軋機(jī)軸承的過程中，使用壽命和可靠性是兩項(xiàng)重要的衡量依據(jù)，而這兩點(diǎn)很大程度上與軸承用鋼的冶煉質(zhì)量保持著密切的聯(lián)系。也就是說，只有嚴(yán)格軸承材料的冶煉工藝，才有可能使其具備良好的特性，從而獲得好的軸承。軸承鋼冶煉質(zhì)量的影響因素有很多，下面將一一為大家展現(xiàn)。
一、軸承用鋼的化學(xué)成分
一般制作軸承所用的是高碳鉻軸承鋼，除了碳之外，還有鉻、錳、硅等多種不同的元素。不同的元素所起到的作用也是有區(qū)別的，比如鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但什么都不能過，如果鉻的含量超過規(guī)定要求是，同樣也會(huì)適得其反，其他元素自然也是如此，所以要嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足高線軋機(jī)軸承性能的組織和硬度。
二、軸承用鋼的尺寸精度
由于大部分軸承零件都是通過壓力成型的，因此要求尺寸精度要高，否則將無法地計(jì)算下料尺寸和重量，對(duì)高線軋機(jī)軸承產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)有不利影響。
三、軸承用鋼的純潔度要求
先要了解什么是純潔度，指的應(yīng)該是軸承用鋼中所含非金屬夾雜物的多少，如果純潔度越高，就說明鋼中的非金屬夾雜物越少，這樣發(fā)生故障的幾率也就越低。因此，為了提高高線軋機(jī)軸承的使用壽命和可靠性，須降低軸承鋼中夾雜物的含量。
四、軸承用鋼其他方面的要求
除了上述要求外，對(duì)于精密軸承用鋼的低倍組織和顯微組織;表面缺陷和內(nèi)部缺陷;碳化物不均勻性;表面脫碳層等都提出了嚴(yán)格的要求，大家勢(shì)必要遵守。
只有各方面都符合條件的情況下，才能保障軸承的完美成型，軸承的穩(wěn)定性和使用壽命也能達(dá)到狀態(tài)。如果有任何一點(diǎn)做不到的話，軸承的工作狀態(tài)隨時(shí)都有可能發(fā)生變化。
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