生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經(jīng)過過濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風須經(jīng)過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經(jīng)過高效過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經(jīng)過兩級高效過濾器過濾后才能排到室外?？紤]安全比較好采用袋進袋出的高效過濾器裝置。在潔凈室高效過濾器的應(yīng)用上，國家規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾。在設(shè)計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側(cè)回"或者回風口數(shù)量不夠，在設(shè)計方面的原因排除后，回風口的調(diào)試也是重要的環(huán)節(jié)。如果調(diào)試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風口離地面的高度對潔凈度也有影響。無塵車間，也可以稱為潔凈車間、潔凈室、無塵室或清凈室。無塵車間的主要功能為室內(nèi)污染控制。百級無塵車間凈化

一．塵粒:塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務(wù)便是"除塵"。1.在十萬級凈化車間中，塵粒允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個；2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。二．微生物:1.微生物跟塵粒一樣，也有允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m3；2.沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。三．壓差:這里根據(jù)潔凈度等級分2種情況：1.相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致；2.不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。四．技術(shù)參數(shù):換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數(shù)值：1.換氣次數(shù)：10-15次/小時；2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa；3.溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；4.相對濕度：45-65%（RH）；5.噪聲≤65dB（A）；6.新風補充量：總送風量的20%-30%；照度大于等于300Lux。萬級無塵車間廠房控制，中沃無塵車間滿足高標準要求。

無塵車間，也可以稱為潔凈車間、潔凈室、無塵室或清凈室。無塵車間的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。無塵車間就是具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。下面，我們通過一組無塵車間現(xiàn)場照片認識無塵車間。潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗潔凈室質(zhì)量的重要標準。此標準會根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標準。內(nèi)部凈化級別可達100到10萬級。車間內(nèi)局部對潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)通常都是無塵車間。

電子產(chǎn)品需要在非常干凈的環(huán)境下生產(chǎn)，因為它們包含微小的電子元件。 這些元件容易受到灰塵、污染和其他微粒的影響，因此需要無塵車間來保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。醫(yī)療器械需要在無菌環(huán)境下生產(chǎn)，以避免任何外部細菌、病毒或其他微生物的污染。 無塵車間可以提供一個干凈、安全和衛(wèi)生的制造環(huán)境，確保產(chǎn)品衛(wèi)生標準。藥品需要在高度潔凈的環(huán)境下生產(chǎn)，以確保藥品的質(zhì)量和純度。 無塵車間可以保證制造過程中不會出現(xiàn)任何污染物和雜質(zhì)，從而確保藥品的效力和安全性。精密機械需要在非常潔凈的環(huán)境下制造，以避免任何灰塵、污染和其他微粒的影響。 無塵車間可以提供高質(zhì)量的制造環(huán)境，確保機械的精度和可靠性。中沃無塵車間，為您的生產(chǎn)提供好的環(huán)境。

無塵車間主要應(yīng)用在微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生(潔凈手術(shù)室及實驗室)；航空、印刷包裝、航天科學等行業(yè)或領(lǐng)域無塵車間，也可以稱為潔凈車間、潔凈室、無塵室或清凈室。無塵車間的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。無塵車間就是具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。FFU風機過濾器機組可模塊化連接使用，組裝式潔凈室和層流罩等應(yīng)用場合。百萬級無塵車間車間

專業(yè)的無塵設(shè)計，中沃車間滿足多種生產(chǎn)需求。百級無塵車間凈化

無塵車間主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測試、試驗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。并將車間內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，不論外在環(huán)境條件如何變化，無塵車間內(nèi)均能維持設(shè)定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無塵車間主要性能參數(shù)：溫度范圍：18℃～28℃，可調(diào)節(jié)。濕度范圍：40%～85%，可調(diào)節(jié)。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈等級要求。新風量：≥30立方/小時/人。靜壓差：≥5Pa(不同潔凈等級區(qū)域之間)。靜壓差：≥10Pa(潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域之間)。塵粒多允許數(shù)：根據(jù)潔凈等級要求。浮游菌數(shù)：根據(jù)潔凈等級要求。沉降菌數(shù)：根據(jù)潔凈等級要求。檢驗方法：GB50591-2010百級無塵車間凈化