冷卻過程反應(yīng)過程中,禁止快速冷卻和快速加熱,以防止釜體因溫度應(yīng)力過大而開裂。反應(yīng)結(jié)束后,可以先進行冷卻和冷卻,可以用水(放熱反應(yīng))或空氣冷卻,然后釋放釜內(nèi)的高壓氣體,將壓力降至常壓,然后對稱均勻地松開螺栓。加蓋過程中要特別注意密封面的保護,均勻抬起壺蓋,避免壺蓋與壺體密封圈碰撞造成損壞。
后續(xù)處理每次操作后,應(yīng)清理壺身和壺蓋上的殘留物。高壓釜上的所有密封表面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清潔。 玻璃蒸壓釜生產(chǎn)廠家排名。湖北臥式蒸壓釜廠家
釜蓋裝置:主要是起到開關(guān)輸送物料的作用,釜蓋也叫做釜門,還有著非常重要的密封作用,蒸壓釜的釜門有著多種的設(shè)計方法,一般是側(cè)開門或者是上開門還有著雙開門,釜蓋的裝置比較多,除了進行開蓋的減速機外還有著重要的聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置:由整套的體系構(gòu)成聯(lián)鎖裝置,除了一些手柄外還有著自動排壓裝置保持釜內(nèi)的壓力在一定值以內(nèi)。保溫層:為了讓生產(chǎn)成本更低蒸壓釜都會有著保溫層,可在工作的時候鎖定釜內(nèi)熱量避免其消耗過快,節(jié)約了生產(chǎn)成本,保溫很多時候是由客戶在當?shù)卣覍iT的公司來做,可針對當?shù)氐臍鉁氐葲Q定相應(yīng)的厚度也或者有著特別的設(shè)計。宿遷工業(yè)用玻璃釜定制蒸壓釜的用途有哪些?
自動夾層玻璃生產(chǎn)線自動夾層玻璃生產(chǎn)線:全線采用PLC集中控制,觸摸屏操作,操作方便等;設(shè)備根據(jù)玻璃厚度可調(diào)節(jié)、可清洗LOWー-E玻璃,合片室配有定位輸送機、合片機、PVB膜架、吸盤吊架和玻璃過渡輸送機,方便操作多片和大片進行合片 輥壓機,結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。主傳動采用變頻調(diào)速,齒輪傳動。
玻璃蒸壓釜的功能蒸壓釜又稱壓力罐,蒸養(yǎng)釜,增壓釜,是用途十分 的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。它廣泛應(yīng)用于橡膠硫化、復(fù)合玻璃蒸養(yǎng)、木材蒸煮和防腐處理、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化以及航空航天碳纖維產(chǎn)品、建筑空心磚等。在夾層玻璃的加工生產(chǎn)中,兩玻璃之間易產(chǎn)生氣泡,特別是彎鋼玻璃蒸養(yǎng)時,易產(chǎn)生氣泡,需要用到玻璃蒸壓釜。
玻璃在高壓釜內(nèi)的操作工藝
高壓釜內(nèi)的制作工藝,是夾層玻璃生產(chǎn)的終末工序。經(jīng)過預(yù)熱預(yù)壓處理的玻璃,為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結(jié)在一起,還要經(jīng)過恒溫高壓處理,才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內(nèi)操作,首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品,每片之間進行隔離,放入高壓釜 臺架上,并使其牢固,然后緊閉釜門,對釜內(nèi)加壓充氣,當釜內(nèi)氣壓達到0。75MPa左右時,停止對釜內(nèi)充氣。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固,為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出,而不致于空氣從邊緣處進入夾層內(nèi)。釜內(nèi)溫度達到130℃左右時,立即停止加熱,并保持這個溫度。 玻璃蒸壓釜是什么材質(zhì)的?
使用后應(yīng)注意高壓釜的維護,并始終注意整個設(shè)備和減速機的工作情況。建議每半年更換一次電加熱介質(zhì)導熱油。應(yīng)定期檢查水套和壺蓋上的安全閥、壓力表、電熱棒、電氣儀表等。如果有任何故障,應(yīng)立即更換或修理。當設(shè)備不使用時,必須用溫水清潔容器的內(nèi)外壁,并經(jīng)常擦洗壺體,以保持外觀清潔,內(nèi)襯明亮,達到耐用的目的。
蒸壓釜通常對安裝環(huán)境有相對要求,如通風和照明條件。因此,高壓反應(yīng)釜應(yīng)在安裝位置安裝和使用,并且必須按照制造商提供的說明進行操作。我們不能對其防火措施疏忽大意。 玻璃蒸壓釜使用規(guī)程。連云港耐高溫玻璃釜
蒸壓釜是什么材質(zhì)的?湖北臥式蒸壓釜廠家
夾膠玻璃生產(chǎn)工藝
夾層玻璃定義:夾層玻璃LAMINATEDGLASS由一層玻璃與一層或多層玻璃、塑料材料夾中間層而成的玻璃制品。夾層玻瑞分類:A)平面夾層玻璃;B)曲面夾層玻璃干法夾層玻璃的厚度偏差干法夾層玻璃的厚度偏差不能超過構(gòu)成夾層玻璃的厚片允許偏差和中間層允許偏差之和。中間層總厚度小于2MM時,其允許偏差不予考慮。中間層總厚度大于2MM時,其允許偏差為±02MM。隨著社會的進步和人民生活水平的日益提高,人們不再滿足于普通玻璃的使用,玻璃的深加工業(yè)日趨發(fā)達。 湖北臥式蒸壓釜廠家
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