昆山聚澤新材料科技有限公司2025-07-24
載體樹脂在色母粒中承擔(dān)三重主要功能。第壹是物理承載:將粉末狀顏料粘結(jié)為幾何尺寸穩(wěn)定的顆粒(通常直徑2-3mm),使其可直接用于塑料加工設(shè)備,避免粉塵和喂料問題。二是分散介質(zhì):在熔融加工階段,載體樹脂先于基體塑料軟化,通過剪切力攜帶顏料顆粒均勻分布,形成“顏料-載體”微區(qū),該微區(qū)再與基體熔合,降低分散難度。第三是界面相容橋梁:載體選擇需匹配基體樹脂極性(如PP基體用PP載體),確保熔融指數(shù)相近,減少因流變行為差異導(dǎo)致的浮纖或分層。此外,載體影響至終制品性能——過高載體比例可能稀釋基體力學(xué)性能,故需優(yōu)化平衡。例如在PET纖維母粒中,采用低粘度共聚酯載體避免堵塞噴絲孔;在工程塑料中,載體可添加相容劑甄進(jìn)與PA、PC的結(jié)合力。
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載體樹脂的作用本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)顏料從“原始態(tài)”到“應(yīng)用態(tài)”的轉(zhuǎn)化。技術(shù)層面,其主要價(jià)值在于:潤(rùn)濕與包覆:熔融載體滲透顏料聚集體縫隙,通過界面張力作用剝離團(tuán)聚顆粒;傳遞剪切力:作為黏性介質(zhì)將設(shè)備機(jī)械能轉(zhuǎn)化為分散能,比干法混合效率提升數(shù)倍;保護(hù)與穩(wěn)定:固化后形成物理屏障,防止顏料吸潮或氧化,延長(zhǎng)儲(chǔ)存期;流變調(diào)節(jié):調(diào)整載體分子量分布可控制母粒熔融特性,如高流動(dòng)載體適合薄壁注塑。特規(guī)設(shè)計(jì)中,載體還承擔(dān)功能拓展角色:如電線電纜母粒用EVA載體兼具柔韌性;阻燃母粒選用含溴聚合物作載體協(xié)同增效。生產(chǎn)時(shí)需警惕載體與基體的匹配陷阱——例如用LDPE載體于HDPE基體可能因結(jié)晶度差異導(dǎo)致應(yīng)力開裂,此時(shí)需添加增容劑過渡。
從高分子加工視角,載體樹脂是色母粒的“性能骨架”。其主要作用先是建立連續(xù)相網(wǎng)絡(luò),使顏料顆粒通過范德華力或化學(xué)鍵合固定其中,避免運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的分離。加工熔融時(shí),載體黏度需設(shè)計(jì)為低于基體樹脂(典型低10%-30%),使其先流動(dòng)并攜帶顏料遷移,該特性對(duì)多腔模具的充填均勻性至關(guān)重要。其次,載體決定母粒的熱力學(xué)行為:如選擇降解溫度高于顏料的載體(如PC用于高溫顏料),可防止加工變色;對(duì)熱敏感基體(如PVC),則用低溫載體減少熱歷史。綠循趨勢(shì)下,載體創(chuàng)新成為焦點(diǎn):生物基載體(如)用于可降解塑料;低遷移載體通過高分子量設(shè)計(jì)減少小分子析出。需注意的是,載體占比過高會(huì)稀釋著色力,過低則分散不足,甄選級(jí)比例需通過流變儀和顯微鏡聯(lián)用確定。
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