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2025年9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)會議

來源: 發(fā)布時間:2025-07-19

高溫合金在1200℃/100h持久性能測試中,蠕變應(yīng)變率≤0.05%/h,疲勞壽命突破1000次熱循環(huán)(ASTM E606標(biāo)準(zhǔn))。商飛3D打印燃燒室機(jī)匣采用IN718LC粉末材料,通過激光選區(qū)熔化(SLM)工藝實現(xiàn)壁厚均勻性±0.1mm,減重28%后通過FAA Part 25適航認(rèn)證,已裝機(jī)應(yīng)用于波音787客機(jī)發(fā)動機(jī)短艙。航天科技集團(tuán)研發(fā)的梯度材料衛(wèi)星支架采用ZrO?/SiC納米復(fù)合材料,比強(qiáng)度達(dá)鈦合金2.3倍,在北斗三號衛(wèi)星應(yīng)用中實現(xiàn)18kg減重,熱震穩(wěn)定性通過1800℃-水冷循環(huán)測試。該材料基于真空感應(yīng)熔煉+氣霧化制粉工藝,氧含量≤80ppm,粒度D50=45μm,已通過SpaceX星鏈衛(wèi)星部件振動測試。展會特設(shè)增材制造材料展區(qū)。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。9月10-12日,粉末冶金展邀您探索前沿科技!2025年9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)會議

2025年9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)會議,粉末冶金

多孔材料的粉末冶金制備技術(shù)通過精確調(diào)控孔隙結(jié)構(gòu),實現(xiàn)“輕質(zhì)、高承載、多功能”的完美統(tǒng)一。金屬泡沫材料采用熔體發(fā)泡法,在鋁合金中引入直徑0.5-5mm的球形氣孔,孔隙率達(dá)80%時密度低至0.4g/cm3,壓縮強(qiáng)度達(dá)15MPa,應(yīng)用于高鐵列車的地板支撐結(jié)構(gòu),減重60%的同時提升隔音效果10dB,滿足高速列車的輕量化與舒適性要求。 醫(yī)療領(lǐng)域的多孔鈦合金植入體采用顆粒堆積燒結(jié)工藝,控制300-500微米的連通孔徑與60%孔隙率,彈性模量降至80GPa,接近人體皮質(zhì)骨(10-30GPa),有效減少應(yīng)力屏蔽效應(yīng),臨床數(shù)據(jù)顯示骨整合速度提升30%,已用于全髖關(guān)節(jié)置換手術(shù)。重慶八方新材料開發(fā)的多孔鎂合金支架,通過鹽模板法構(gòu)建貫通孔結(jié)構(gòu),降解速率可控(0.3-0.8mm/年),植入后6個月新生骨組織覆蓋率達(dá)70%,為骨缺損修復(fù)提供可吸收支撐。 在航空航天領(lǐng)域,多孔高溫合金用于發(fā)動機(jī)熱障涂層的底層材料,50%孔隙率的結(jié)構(gòu)可降低熱傳導(dǎo)率40%,同時提供涂層應(yīng)力緩沖空間,使涂層壽命從500小時延長至1500小時。多孔材料正從單一結(jié)構(gòu)材料發(fā)展為集承載、散熱、生物相容于一體的功能材料,粉末冶金的孔隙精確調(diào)控技術(shù)是其產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵推手。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。第十六屆上海國際粉末冶金及磁性材料展覽會9月10日開場,粉末冶金展震撼來襲!

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表面處理技術(shù)對于提升粉末冶金零件的性能和使用壽命至關(guān)重要。2025 年,粉末冶金零件的表面處理技術(shù)取得了一系列進(jìn)展。為了提高零件的耐腐蝕性,研發(fā)了新型的電鍍和化學(xué)鍍工藝。 例如,采用環(huán)保型的鍍鋅、鍍鎳工藝,在粉末冶金零件表面形成一層致密的金屬鍍層,有效阻擋腐蝕介質(zhì)的侵蝕。在提高零件的耐磨性方面,激光表面處理技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。通過激光對零件表面進(jìn)行淬火、熔覆等處理,能夠在不改變零件整體性能的前提下,顯著提高表面硬度和耐磨性。 還有一些表面涂層技術(shù),如物理方面的氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD),可在零件表面沉積一層具有特殊性能的涂層,如氮化鈦涂層,具有高硬度、低摩擦系數(shù)和良好的抗氧化性能。這些表面處理技術(shù)的發(fā)展,進(jìn)一步拓展了粉末冶金零件的應(yīng)用領(lǐng)域,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。

獲得低雜質(zhì)零件對于成功制備MIM NiTi支架至關(guān)重要。中南大學(xué)李益民博士、舒暢博士通過金屬注射成型(MIM)獲得了低氧含量為0.17%的MIM NiTi合金和支架,并評估了多項性能。本研究為鎳鈦自膨脹血管支架提供了一種新的制造策略。此外,研究旨在利用MIM工藝的特點開發(fā)多孔和梯度多孔NiTi血管支架。以Ni:Ti原子比為50.49:49.51的球形預(yù)合金NiTi粉末(D50=10.9μm)為原料。粘合劑組合物為60%石蠟(PW)、38%聚丙烯(PP)和2%表面活性劑硬脂酸(SA)。粉末裝載量設(shè)計為65%?;旌线^程在高純度氬氣(99.999%)的保護(hù)下進(jìn)行?;旌显?60-180°C下進(jìn)行3小時,根據(jù)實際扭矩變化進(jìn)行調(diào)整。原料通過注塑機(jī)成型。調(diào)整注射的壓力和溫度,以確保沒有裂紋和氣泡等缺陷。溶劑脫脂在二氯甲烷中于38°C下進(jìn)行12小時。樣品在真空燒結(jié)爐中用鉬加熱器在鉬板上燒結(jié)。比較高燒結(jié)溫度為1240°C(保持6小時)。在10-4Pa和10-2Pa的真空條件下,分別獲得了含0.17和0.37wt%氧氣的樣品。NiTi合金的碳含量低于0.05wt%。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展!      循環(huán)經(jīng)濟(jì)新機(jī)遇!2025深圳粉末冶金展聚焦再生金屬粉末回收技術(shù)。

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稀土作為“工業(yè)味精”,下游應(yīng)用領(lǐng)域較為***。稀土作為“工業(yè)味精”,其“單耗少、應(yīng)用散”,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活各個領(lǐng)域。而市場主要研究的稀土元素氧化鐠釹、氧化鋱和氧化鏑絕大部分應(yīng)用于稀土下游消費結(jié)構(gòu)占比比較大的永磁材料領(lǐng)域,因此研究稀土**元素的需求,實質(zhì)上是研究永磁材料的需求變化。原有應(yīng)用領(lǐng)域的持續(xù)深化和新應(yīng)用領(lǐng)域的不斷出現(xiàn)為稀土行業(yè)注入了長期成長動力。復(fù)盤歷史,高性能釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用場景從傳統(tǒng)的消費電子→風(fēng)電→新能源汽車等新興領(lǐng)域,應(yīng)用場景持續(xù)突破,往后看節(jié)能環(huán)保、人形機(jī)器人等領(lǐng)域也為永磁材料提供了廣闊發(fā)展空間。可以見得,應(yīng)用領(lǐng)域的持續(xù)深化和新應(yīng)用領(lǐng)域的不斷出現(xiàn)為稀土行業(yè)注入了長期成長動力,**為重要的是,這種動力在“萬物電驅(qū)”時代有望更加強(qiáng)勁。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!從原材料到終端應(yīng)用:2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶展串聯(lián)汽車/電子/航天產(chǎn)業(yè)鏈。深圳國際粉末冶金行業(yè)技術(shù)峰會

搶占產(chǎn)業(yè)先機(jī)!2025華南粉末冶金展將于9月啟幕!2025年9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)會議

一個來自韓國的研究團(tuán)隊,在不久前開發(fā)了一種適用于太空使用的新型3D打印高性能金屬合金。該合金通過在納米級晶胞結(jié)構(gòu)邊界上添加碳產(chǎn)生細(xì)小分布的納米碳化物顆粒,顯著提高了在極低溫度(-196°C)下的機(jī)械性能,與無碳合金相比,新合金的抗拉強(qiáng)度和延展性提高了140%以上。特別是在-196°C時,合金的伸長率是24℃時的兩倍,顯示了其在低溫環(huán)境下的適用性。研究人員指出,這項研究為開發(fā)極端環(huán)境下使用的新型合金提供了重大突破,并可能顯著提高航天運載火箭部件的性能。增材制造工藝實現(xiàn)的微觀結(jié)構(gòu)控制為未來高性能合金設(shè)計提供了寶貴信息。開發(fā)的合金在復(fù)雜部件如航天火箭發(fā)動機(jī)的燃油噴射器和發(fā)電渦輪噴嘴等方面具有潛在應(yīng)用,有助于提高在苛刻太空條件下使用的部件的性能和壽命。想要更了解新型合金技術(shù),就來2025華南國際粉末冶金展,9月10-12日,深圳福田會展中心!2025年9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)會議