環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。固化劑=100/8固體含量80%涂裝間隔8h涂覆面積4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um儲存溫度-10~40℃附著力一級耐鹽水性不生銹柔韌性1mm施工方法噴涂、刷涂及滾涂稀釋劑X—7稀釋劑施工溫度5～40℃漆膜顏色鋼灰外觀表面平整無光目錄1簡介2組成3特性4用途5注意事項6運輸貯存7安全防護環(huán)氧富鋅底漆簡介編輯環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30%50%。現(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。環(huán)氧富鋅底漆組成編輯由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。環(huán)氧富鋅底漆特性編輯防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆生產(chǎn)廠家。貴州國標含量環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家

    環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構(gòu)件，海上石油鉆井平臺，港灣設(shè)施及化工設(shè)備等。環(huán)氧富鋅底漆是一種防銹性能優(yōu)異的雙組份、高含鋅量的環(huán)氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環(huán)氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設(shè)施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。貴州含鋅70%環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝誰能介紹下環(huán)氧富鋅底漆的用途及施工方法：一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。三.施工方法：（1）將預(yù)涂物表面進行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應(yīng)達到GB8923―92標準，手工除銹應(yīng)達到。（2）施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調(diào)整至施工粘度，放置半小時熟化。配比：底漆組份（一）：組份（二）=100：（一）：組份（二）=100：（3）環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，24小時后噴涂面漆，七天后交付使用涂環(huán)氧富鋅底漆的注意事項有哪些1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑352、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準。3、熟化時間：23±2℃20。適用時間：23±2℃8。涂裝間隔：23±2℃短5，長7天。4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份充分攪拌均勻。

    環(huán)氧富鋅底漆具有含鋅量高,陰極保護效果好,適用于中等及嚴重腐蝕環(huán)境等***,但若施工不當,則影響了涂層防腐的效果及配套漆的外觀質(zhì)量,因此,掌握涂裝施工的各個環(huán)節(jié),采用合理可行的涂裝工藝才能充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的**性能。本文重點介紹了環(huán)氧富鋅底漆涂裝施工前鋼材表面的處理及施工中噴涂工藝技術(shù)要領(lǐng)。1、環(huán)氧富鋅底漆概述、體質(zhì)顏料、磷鐵粉、混合有機溶劑等制成的分裝配套產(chǎn)品。其中鋅粉含量比較高可達到85%。、耐磨、附著力好,防銹能力很強:產(chǎn)品鋅粉含量高,具有良好的陰極保護作用,工業(yè)防腐蝕效果好,耐鹽霧和耐濕熱性能優(yōu)異,用作強腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)長效防腐底漆。富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用,在腐蝕前期過程中,由于在涂膜侵蝕時鋅的電位比鋼鐵電位低,因此涂膜中的鋅為陽極,先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護發(fā)生。在腐蝕后期過程中,鋅作為**陽極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種**作用,仍可加強涂膜對底材的保護。另外,**的鋅粉形成二價鋅離子與空氣中的水分和二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鋅等產(chǎn)物,形成“白銹”,能夠阻擋和**腐蝕介質(zhì)的腐蝕,起到一定的“自修復(fù)”作用,從而使鋼鐵得到保護。以上防腐機理的**在于富鋅底漆的“鋅粉”。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆，水性無機富鋅底漆，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆生產(chǎn)廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的應(yīng)用：環(huán)氧富鋅底漆廣泛應(yīng)用于大氣環(huán)境下各種鋼構(gòu)涂裝。例如：橋梁、集裝箱、鐵塔、船殼、建筑鋼構(gòu)等。無機富鋅底漆應(yīng)用領(lǐng)域主要有：1、必須采用水性化涂裝的重防腐涂裝領(lǐng)域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工況超過長期超過100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。3、無機富鋅底漆也用于油罐或其他化學品儲罐內(nèi)壁做防腐漆。4、**度螺栓連接面，無機富鋅底漆抗滑移系數(shù)高。推薦選用。對于漆膜的性能來說，無機富鋅硬度高，脆性大，所以不適合用于薄壁鋼結(jié)構(gòu)，但是非常適合用于的大型鋼結(jié)構(gòu)，因為大型鋼結(jié)構(gòu)的變形并不大而且無機富鋅硬度高，固化后更不容易破損;對于耐鹽霧性，無機富鋅要遠遠高于環(huán)氧富鋅，特別是在海水中，單層無機富鋅的性能非常優(yōu)異，完全能達到長效防腐。銷售各種涂料油漆環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆。武漢橋梁標準環(huán)氧富鋅底漆廠家直銷

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    噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃**短5小時，**長7天。3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數(shù):2–3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應(yīng)邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環(huán)氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產(chǎn)品標準檢驗，如符合質(zhì)量要求仍可使用。2、該產(chǎn)品應(yīng)保存在通風、干燥庫房內(nèi)，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注：漆膜厚度根據(jù)使用環(huán)境進行調(diào)整，但會改變用量和干燥時間。施工現(xiàn)場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。貴州國標含量環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家