灌封工藝及灌封產品常出現(xiàn)的問題

灌封產品常出現(xiàn)的問題及原因分析(一)

  (1)局部放電起始電壓低，線間打火或擊穿  電視機、顯示器行輸出變壓器，汽車、摩托車點火器等高壓電子產品，常因灌封工藝不當，工作時會出現(xiàn)局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現(xiàn)象，是因為這類產品高壓線圈線徑很小，一般只有0.02～0.04mm，灌封料未能完全浸透匝間，使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠小于環(huán)氧灌封料，在交變高壓條件下，會產生不均勻電場，引起界面局部放電，使材料老化分解，引起絕緣破壞。

合成樹脂基膠粘劑的密度怎么看？

合成樹脂基膠粘劑的密度大小主要看配方，它是根據(jù)吸水率來決定的，吸水率越小，密度越大，吸水率高他的密度就小。瓷磚膠具體指標比較少涉及密度,主要涉及到指標為：粘結強度,抗?jié)B性能,抗裂性能等！

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樹脂鈣污染的預防

  （1） 用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成CaSO4沉淀。

  （2） 由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水（JF9201濾后水），進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節(jié)進酸濃度。

  （3） 進酸完后，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。

  （4） 冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。

    我們認為有機硅行業(yè)景氣回暖，行業(yè)景氣有望持續(xù)至2019年。有機硅行業(yè)自2016年3季度起復蘇。目前行業(yè)供給結構持續(xù)改善，國內外需求強勁，預計未來行業(yè)產能增速遠低于需求增速，行業(yè)及主要上市公司盈利能力持續(xù)改善。

供給端持續(xù)優(yōu)化：

國外產能增長緩慢，目前無擴產或新建計劃。國際上的產能主要為一些跨國公司擁有，近幾年國際上有機硅新增產能緩慢。

國內供給結構持續(xù)改善。中國產能約占全球的五成。環(huán)保標準提高疊加政策限制，落后產能逐步退出，同時近兩年行業(yè)無新增產能。我們預期，國內有機硅企業(yè)數(shù)量有望縮減到12家，實際有效產能下降至269.5萬噸，國內前五大企業(yè)產能占比超50%，有效開工率達80%以上。

國內外需求強勁：

2017年凈出口創(chuàng)歷史新高。海外需求旺盛，隨著國內有機硅的工藝技術逐步成熟、產能持續(xù)加碼，國內進口有機硅呈下降趨勢。2017年國內有機硅凈出口已近9萬噸/年，占國內總產量的4%~5%。

國內需求增長明確。有機硅下游深加工產品的主要應用領域為建筑和電線電纜，其中建筑領域的商用地產回暖，而隨著鐵路及軌道交通的大力發(fā)展，電線電纜行業(yè)整體上的需求將有所提升。

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有機物污染

  有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生，但對陰離子交換樹脂極易造成污染。

  1樹脂有機物污染的特征

  有機物污染后的樹脂顏色變深，樹脂工作交換容量降低，出水水質惡化，正洗水量增加。

  2樹脂有機物污染的原因

  水中的有機物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子，它們與陰樹脂發(fā)生交換反應后，難以在再生時析出，逐漸累積以至影響樹脂性能。

  3樹脂有機物污染的處理

  陰離子交換樹脂受到有機物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使樹脂收縮，這樣反復交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。 念凱科技，Loctite樂泰產品值得信賴的銷售商。廣東進口工業(yè)膠黏劑性價比高

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包裝用聚氨酯膠粘劑

軟包裝又稱軟罐頭，以其輕質方便、保鮮期長、衛(wèi)生、易貯存運輸、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能，現(xiàn)已超過硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的性能，可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。目前在國內外市場中，聚氨酯膠粘劑已經成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。在國內膠粘劑市場中，包裝用復合薄膜制造業(yè)中，聚氨酯膠粘劑用量僅次于制鞋業(yè)而居第二位。

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多，如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類，一類是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠，另一類是反應型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高，故對涂布表觀質量的影響較大。反應型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎上發(fā)展起來的一類新型膠粘劑，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點，又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調節(jié)范圍大的優(yōu)點，對多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。

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