數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，PLM-ProductLifeManagement產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。管理產(chǎn)品和工藝設(shè)計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設(shè)計結(jié)果；負責(zé)產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)信息文檔管理，包括設(shè)計圖、設(shè)計過程、設(shè)計變更、工程配置。它是為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)源BOM（BillofMaterial），同時為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。綜合了生產(chǎn)，采購，倉庫，質(zhì)量，人力，成本核算，調(diào)度和計劃，以及銷售等模塊，將企業(yè)的四大流：人流，物流，資金流，信息流進行全方面一體化管理。是企業(yè)經(jīng)營層面的主要系統(tǒng)，系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報告，為管理層全方面準確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。數(shù)字工廠的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，全流程可視化，生產(chǎn)透明可控。嘉興倉庫數(shù)字工廠定制

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的：1.確保產(chǎn)品質(zhì)量，通過虛擬工位與電子識別技術(shù)的結(jié)合，數(shù)字工廠可以對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行自動化采集，實現(xiàn)質(zhì)檢任務(wù)協(xié)同化、質(zhì)量管控過程透明化。同時，數(shù)字工廠可以實現(xiàn)質(zhì)量信息的可追溯性，支持通過掃碼、訂單信息、產(chǎn)品信息等維度的查詢，實現(xiàn)對零件工序級的可追溯性。此外，數(shù)字工廠還與ERP、PLM、SRM等供應(yīng)鏈上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口無縫對接，為質(zhì)量數(shù)據(jù)分析奠定全方面扎實的基礎(chǔ)。嚴格把關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少不確定因素，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.提高企業(yè)競爭力，在產(chǎn)品設(shè)計階段，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺，不同部門的人員可以在同一個數(shù)字模型上進行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。廣州智能制造燈塔工廠利用云計算技術(shù)，數(shù)字工廠實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速處理，決策更及時。

孿生數(shù)字工廠是指利用先進的技術(shù)手段，將數(shù)字化、虛擬化技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、模擬化、智能化。通過構(gòu)建真實工廠的數(shù)字化鏡像，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、預(yù)測分析和優(yōu)化調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化孿生工廠的建設(shè)，首先需要建立一個數(shù)字化雙胞胎，也就是虛擬工廠模型，將物理世界的工廠通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段實時連接，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的采集和傳輸。這樣便可以在虛擬世界中對生產(chǎn)過程進行模擬、仿真和優(yōu)化，從而預(yù)測潛在問題、減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

制造企業(yè)應(yīng)該重視數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展，將其作為提高企業(yè)主要競爭力和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。通過不斷推進數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展，制造企業(yè)將能夠在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實現(xiàn)更加穩(wěn)健和可持續(xù)的發(fā)展。制造企業(yè)需要加強數(shù)字化工廠的安全管理和維護。數(shù)字化工廠涉及到大量的數(shù)據(jù)和信息，因此需要加強安全管理，確保數(shù)據(jù)和信息的安全性和保密性。同時，制造企業(yè)還需要定期對數(shù)字化工廠進行維護和升級，確保數(shù)字化工廠的穩(wěn)定運行和持續(xù)優(yōu)化。智能回轉(zhuǎn)柜通過自動化存取，減少人工操作，降低錯誤率和勞動強度。

其實數(shù)字化工廠沒有確切的定義，它是一個復(fù)雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為主要，由主要企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動態(tài)組織方式，是對產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進行評估和優(yōu)化的綜合過程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要，將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實環(huán)境中，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行計算機仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。數(shù)字工廠通過智能合同管理系統(tǒng)優(yōu)化合同流程，減少合同糾紛，提高合同執(zhí)行效率。廣州智能制造燈塔工廠

利用大數(shù)據(jù)分析，數(shù)字工廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝，成本大幅降低。嘉興倉庫數(shù)字工廠定制

數(shù)字化工廠的應(yīng)用領(lǐng)域：數(shù)字化工廠的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，主要包括汽車制造、航空航天、機械制造、電子電器等領(lǐng)域。1.汽車制造領(lǐng)域，在汽車制造領(lǐng)域，數(shù)字化工廠已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用。數(shù)字化工廠可以幫助汽車制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時，數(shù)字化工廠也可以實現(xiàn)汽車制造過程的可視化和透明化管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。2.航空航天領(lǐng)域，在航空航天領(lǐng)域，數(shù)字化工廠的應(yīng)用也非常普遍。數(shù)字化工廠可以幫助航空航天企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時，數(shù)字化工廠也可以實現(xiàn)航空航天產(chǎn)品的虛擬仿真和測試，降低產(chǎn)品的研制成本和時間。嘉興倉庫數(shù)字工廠定制