發(fā)生器的功能是通過外界熱源的加熱,使溴化鋰稀溶液中的水分蒸發(fā),從而實現(xiàn)溶液的濃縮和冷劑蒸汽的產(chǎn)生,為整個制冷循環(huán)提供必要的冷劑蒸汽來源。具體而言,在單效機組中,來自吸收器的溴化鋰濃溶液(實際上是吸收了冷劑蒸汽后濃度降低的稀溶液)經(jīng)溶液泵加壓后進入發(fā)生器,在發(fā)生器中被加熱熱源加熱,溶液溫度升高,其中的水分不斷蒸發(fā),形成冷劑蒸汽,而溶液本身則濃縮為濃溶液。在雙效機組中,發(fā)生器的功能實現(xiàn)更為復雜。高壓發(fā)生器首先利用高溫熱源對稀溶液進行加熱,產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽。這部分冷劑蒸汽除了一部分進入冷凝器冷凝外,另一部分則作為低壓發(fā)生器的加熱熱源,進入低壓發(fā)生器對其中的中間濃度溶液進行二次加熱,使中間濃度溶液進一步蒸發(fā)產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽。這種分級加熱和冷劑蒸汽產(chǎn)生的方式,提高了熱源能量的利用效率,是雙效機組比單效機組能效更高的關鍵所在??蛻舻臐M意是普星制冷的不懈追求。臨沂熱水型溴化鋰機組維修
短期停機前,需對機組進行系統(tǒng)性性能檢測,重點記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關鍵參數(shù),為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機前 2 小時,逐步降低熱源輸入,使機組負荷降至 30%-50%,同時調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量,維持機組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關閉熱源閥門后,繼續(xù)運行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘,確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放,避免溶液局部過熱結(jié)晶。長期停機前除完成短期停機的檢測項目外,還需對溴化鋰溶液進行化驗。當溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時,需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進行調(diào)節(jié),防止酸性環(huán)境對金屬部件的腐蝕。對于直燃型機組,需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污,檢查點火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機前 4 小時開始執(zhí)行溶液再生程序,通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%,并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器,避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機期間結(jié)晶。煙臺溴化鋰吸收式冷水機組安裝普星制冷提高工作效率,服務與客戶。
在溴化鋰機組的運行過程中,四大部件之間伴隨著復雜的能量傳遞與轉(zhuǎn)換過程。發(fā)生器利用外界熱源的熱量(熱能)加熱稀溶液,使溶液中的水分蒸發(fā),將熱能轉(zhuǎn)化為冷劑蒸汽的潛熱;冷凝器將冷劑蒸汽的潛熱傳遞給冷卻水,使冷劑蒸汽冷凝,熱能從冷劑蒸汽轉(zhuǎn)移到冷卻水;蒸發(fā)器中,冷劑水蒸發(fā)吸收冷媒水的熱量(制冷量),將冷劑水的潛熱轉(zhuǎn)化為冷媒水的冷量;吸收器中,濃溶液吸收冷劑蒸汽釋放吸收熱,該熱量被冷卻水帶走,實現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
為了增強冷凝效果,冷凝器的管簇通常采用高效傳熱管,如螺紋管或翅片管,以增加傳熱面積和擾動程度,提高傳熱系數(shù)。在雙效溴化鋰機組中,冷凝器通常與低壓發(fā)生器布置在同一筒體內(nèi),利用低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進行冷凝,同時也便于冷卻水系統(tǒng)的布置和熱量的回收利用。冷凝器的功能是將來自發(fā)生器(單效機組)或高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器(雙效機組)的冷劑蒸汽冷卻冷凝為冷劑水,為蒸發(fā)器提供所需的冷劑水來源。具體來說,從發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器,與管簇內(nèi)的冷卻水進行熱交換,冷劑蒸汽放出熱量后冷凝為冷劑水,積聚在冷凝器的底部,然后經(jīng)節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。普星制冷誠實做人,精心做事。
溴化鋰機組以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑。其基本制冷循環(huán)過程如下:在蒸發(fā)器中,冷媒水(通常為冷水)在低壓環(huán)境下蒸發(fā),吸收熱量從而實現(xiàn)制冷效果。蒸發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入吸收器,被具有強烈吸水性的溴化鋰濃溶液吸收,濃溶液變?yōu)橄∪芤?。吸收過程會釋放出吸收熱,這部分熱量通過冷卻水帶走。稀溶液由溶液泵輸送至發(fā)生器,在發(fā)生器中,通過外界熱源(如蒸汽、熱水或燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量)加熱,稀溶液中的水分蒸發(fā),再次形成冷劑蒸汽,同時溶液濃縮為濃溶液。冷劑蒸汽進入冷凝器,被冷卻水冷卻后凝結(jié)成冷劑水,冷劑水經(jīng)節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器,再次蒸發(fā)制冷,如此循環(huán)往復。普星制冷迎接變化,勇于創(chuàng)新。煙臺溴化鋰吸收式冷水機組安裝
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溴化鋰機組以水作為制冷劑,而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴格正相關。在常壓(101.325kPa)下,水的沸點為 100℃,無法實現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當系統(tǒng)壓力降至 1kPa(約 7.5mmHg)時,水的沸點可降至 6.9℃,這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機組制冷的基礎。通過將機組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下(壓力,接近 0.1mmHg),蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā),吸收冷媒水熱量實現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑,其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關。在真空環(huán)境下,冷劑蒸汽的分壓力低,溴化鋰濃溶液(濃度 55%-60%)的水蒸氣分壓力遠低于冷劑蒸汽分壓力,形成強烈的吸收驅(qū)動力。若系統(tǒng)真空度不足,冷劑蒸汽分壓力升高,吸收過程的傳質(zhì)推動力減弱,導致吸收效率大幅下降,甚至無法維持正常的溶液循環(huán)。臨沂熱水型溴化鋰機組維修