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多功能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-14

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):根據(jù)干燥過程的作用,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以分為流化段、干燥段和分級(jí)段三個(gè)部分。干燥機(jī)底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu),使得熱氣流自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣速較大,上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)形成旋轉(zhuǎn),提高底部的風(fēng)速。此外,縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,還可以將軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。合理選擇干燥機(jī)型號(hào)可滿足不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。多功能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)

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分級(jí)階段,分級(jí)器是裝在干燥機(jī)出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)物料被擋在干燥室內(nèi).直至滿足要求才能通過分級(jí)器排出干燥機(jī)。當(dāng)物料加人到干燥機(jī)后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運(yùn)動(dòng),粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥 離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng).當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。江蘇豆渣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制價(jià)格XSG系列干燥機(jī)高度可達(dá) 6.5m。

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閃蒸干燥機(jī)工作原理:1.瞬間干燥:霧化后的物料顆粒在瞬間與熱風(fēng)相接觸,瞬間發(fā)生了干燥過程。由于高溫?zé)犸L(fēng)的快速加熱作用,物料表面的水分很快蒸發(fā),使物料迅速干燥。2.固態(tài)物料收集:干燥后的物料由于減少水分的作用,形成粉狀或顆粒狀的固態(tài)物料。這些物料通過收集系統(tǒng),如旋風(fēng)分離器或袋式過濾器等被收集起來。3.尾氣處理:閃蒸干燥機(jī)中的尾氣含有水蒸氣和微細(xì)顆粒物,它們需要通過尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。一般常見的處理方式是利用除塵設(shè)備,如濕式廢氣處理系統(tǒng)或干式廢氣處理系統(tǒng)。

工作原理詳解:1.物料進(jìn)料,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作從物料的進(jìn)料開始,物料通過給料器均勻地送入干燥室內(nèi)。在送入干燥室的過程中,熱風(fēng)源已經(jīng)被加熱并送入干燥室,形成熱風(fēng)流。2.高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入干燥室后,干燥室內(nèi)的攪拌器開始高速旋轉(zhuǎn),形成強(qiáng)大的離心力。這種高速旋轉(zhuǎn)的離心力迅速將物料打散,使物料均勻地分散到熱風(fēng)中。3.熱風(fēng)作用,熱風(fēng)在進(jìn)入干燥室后,與被打散的物料充分接觸,實(shí)現(xiàn)了快速的傳熱傳質(zhì)過程。熱風(fēng)的溫度和速度可以根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求進(jìn)行調(diào)節(jié),確保物料可以在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的干燥效果。XSG系列占用平面為 62m2。

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各設(shè)備型號(hào)及特性如下。1.空氣過濾器:為了防止空氣中雜質(zhì)進(jìn)入干燥系統(tǒng),要求在送風(fēng)機(jī)前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器,過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作,濾料為無紡布。2.送風(fēng)機(jī):4-72-7.5Kw,碳鋼。3.加熱器:采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號(hào)SRZ1200×800,8片,總加熱面積 300平方米。材料說明:蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ,外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機(jī):塔直徑1000mm,上部干燥風(fēng)室內(nèi)壁用3mm不銹鋼,保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內(nèi)壁4mm不銹鋼,外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機(jī)架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機(jī)攪拌器電機(jī) 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調(diào)質(zhì),配外循環(huán)油冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng). 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\(zhòng)密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風(fēng)蝸殼:內(nèi)風(fēng)道4mm 碳鋼,外風(fēng)道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內(nèi)錐體分級(jí)環(huán):2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥過程溫和,適合敏感物料。江蘇豆渣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制價(jià)格

XSG系列的處理風(fēng)量為 16600-28000m3/h。多功能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn):干燥室內(nèi)的周向氣速較高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)。同時(shí),可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎和篩分等工序。干燥室裝有分級(jí)環(huán)和旋流片,可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)度和終水分。特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力,并有效提高物料的干燥均勻性。干燥機(jī)底部設(shè)置了特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生變質(zhì)??梢杂行Э刂戚^終的水分含量和細(xì)度。通過調(diào)節(jié)加料量、熱風(fēng)溫度和分級(jí)器,可以保證產(chǎn)品的濕含量和細(xì)度均勻一致。多功能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)