資料匯總12--自動(dòng)卡條夾緊機(jī)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
初效折疊式過(guò)濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過(guò)濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過(guò)濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過(guò)濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過(guò)濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過(guò)濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過(guò)濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
當(dāng)長(zhǎng)征系列火箭在西昌衛(wèi)星發(fā)射中心點(diǎn)火升空時(shí),泰宇氣體提供的液態(tài)氬氣正為鈦合金燃料貯箱提供雙重保護(hù):在焊接過(guò)程中,氬弧焊技術(shù)形成的惰性氣體層將氧化率降至0.002%;在低溫測(cè)試環(huán)節(jié),液態(tài)氬氣的-186℃極端低溫可模擬太空環(huán)境,驗(yàn)證材料在-150℃至120℃交變溫度下的可靠性。在成飛集團(tuán)某型無(wú)人機(jī)翼梁的輕量化設(shè)計(jì)中,氬氣保護(hù)下的激光切割技術(shù)使部件重量減輕18%,抗疲勞強(qiáng)度提升40%。在核聚變研究領(lǐng)域,泰宇氣體為中核集團(tuán)“中國(guó)環(huán)流三號(hào)”裝置提供的液態(tài)氬氣,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng),在1億℃高溫等離子體邊緣形成保護(hù)層,使材料的壽命延長(zhǎng)3倍。該技術(shù)已應(yīng)用于國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆(ITER)項(xiàng)目,為人類能源探索提供關(guān)鍵支持。合理使用工業(yè)用氬氣可降低成本。廣東低溫氬氣供應(yīng)商
在通威太陽(yáng)能金堂基地,泰宇氣體與中科院大連化物所聯(lián)合開(kāi)發(fā)的“光伏單晶爐氬氣凈化回收技術(shù)”取得突破:催化凈化模塊:通過(guò)高活性催化劑,在200℃條件下將硅烷、磷烷等雜質(zhì)分解為無(wú)害物質(zhì)膜分離系統(tǒng):采用聚酰亞胺中空纖維膜,實(shí)現(xiàn)氬氣與氫氣的高效分離智能控制系統(tǒng):通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法優(yōu)化回收參數(shù),使單臺(tái)單晶爐氬氣消耗量降低65%該技術(shù)已幫助通威太陽(yáng)能年節(jié)省氬氣采購(gòu)成本超8000萬(wàn)元,推動(dòng)光伏發(fā)電LCOE(平準(zhǔn)化度電成本)下降0.03元/千瓦時(shí)。杭州10升氬氣金屬加工類的工業(yè)用氬氣需求大。
液態(tài)氬氣的低溫特性對(duì)材料性能提出嚴(yán)苛要求。泰宇氣體的溫度控制技術(shù)體系包含:量子級(jí)純化塔:通過(guò)納米級(jí)分子篩吸附和低溫蒸餾組合工藝,將氪、氙等稀有氣體雜質(zhì)降至0.01ppb級(jí)智能溫控涂層:研發(fā)的石墨烯改性環(huán)氧涂料,使沿海高濕環(huán)境下的罐體使用壽命從8年延長(zhǎng)至15年分布式溫度監(jiān)測(cè):在儲(chǔ)罐表面部署128個(gè)光纖光柵傳感器,實(shí)現(xiàn)0.1℃級(jí)溫度場(chǎng)重構(gòu)在成都中車長(zhǎng)客的軌道交通車輛制造項(xiàng)目中,泰宇氣體提供的溫控系統(tǒng)使切割斷面粗糙度Ra值穩(wěn)定在0.6μm以內(nèi),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
在比亞迪成都基地的鋁合金車身焊接線,泰宇氣體定制的"氬氮混合動(dòng)態(tài)配氣系統(tǒng)"通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接功率,自動(dòng)調(diào)節(jié)氬氣與氮?dú)饣旌媳壤T摷夹g(shù)使6061鋁合金切割面的氧化層厚度從8μm降至2μm以內(nèi),焊接接頭強(qiáng)度提升25%,同時(shí)將混合氣體成本降低40%。在鈦合金部件加工中,泰宇氣體研發(fā)的"微流控切割頭"技術(shù)通過(guò)0.5μm級(jí)氣孔陣列實(shí)現(xiàn)氣流精度控制。在切割3mm厚TC4鈦合金時(shí),該技術(shù)使熱影響區(qū)縮小至1.5μm,較傳統(tǒng)工藝提升3倍精度,同時(shí)將氬氣消耗量從22立方米/小時(shí)降至14立方米/小時(shí)。儲(chǔ)存低溫氬氣要配備專業(yè)保溫設(shè)施。
液態(tài)氬氣的氣化本質(zhì)是分子熱運(yùn)動(dòng)突破液面張力的過(guò)程。泰宇氣體與中科院金屬研究所聯(lián)合實(shí)驗(yàn)顯示:在-186℃基準(zhǔn)溫度下,儲(chǔ)罐表面溫度每升高1℃,氣化速率提升0.8%。這一規(guī)律在新能源汽車電池殼體激光切割中尤為關(guān)鍵——某頭部電池廠商采用泰宇氣體后,6061鋁合金切割面粗糙度Ra值穩(wěn)定在0.8μm以下,較傳統(tǒng)氮?dú)馇懈罹忍嵘?倍。泰宇氣體的技術(shù)突破已產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)效益:新能源汽車領(lǐng)域:為某頭部電池廠商定制的液氬回收系統(tǒng),使單條產(chǎn)線年節(jié)省拋光成本超200萬(wàn)元半導(dǎo)體行業(yè):電子級(jí)氬氣產(chǎn)品進(jìn)入臺(tái)積電3nm芯片產(chǎn)線供應(yīng)鏈,純度達(dá)99.99999%(7N級(jí))航空航天領(lǐng)域:與中科院金屬研究所合作開(kāi)發(fā)的"六個(gè)九"級(jí)氬氣,使鎳基合金熔煉過(guò)程中的氧含量控制在0.5ppm以內(nèi)。運(yùn)輸壓縮氬氣要防止罐體受到撞擊。四川氬弧焊氬氣價(jià)格多少錢一瓶
工業(yè)用氬氣在電子行業(yè)有廣泛應(yīng)用。廣東低溫氬氣供應(yīng)商
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)單晶渦輪葉片制造領(lǐng)域,泰宇氣體與中科院金屬研究所聯(lián)合開(kāi)發(fā)的"六個(gè)九"級(jí)氬氣,將鎳基合金熔煉過(guò)程中的氧含量控制在0.5ppm以內(nèi)。這項(xiàng)突破使葉片高溫持久強(qiáng)度提升15%,助力某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)推力突破15噸級(jí)門檻。"從99.999%到99.99999%,每提升一個(gè)9級(jí)純度,技術(shù)難度呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。"泰宇氣體技術(shù)總監(jiān)張明博士指著正在運(yùn)行的量子級(jí)純化塔介紹。該設(shè)備通過(guò)納米級(jí)分子篩吸附和低溫蒸餾組合工藝,可將氪、氙等稀有氣體雜質(zhì)降至0.01ppb級(jí),單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)5噸,填補(bǔ)了西南地區(qū)超高純氬氣生產(chǎn)空白。廣東低溫氬氣供應(yīng)商