該方法包括從一個(gè)或更多個(gè)中冷器收集排放水，其中排放水被用作冷卻介質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括利用冷卻介質(zhì)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻以產(chǎn)生冷卻空氣。該方法還可以包括在多級(jí)壓縮機(jī)單元中壓縮冷卻空氣。多級(jí)壓縮機(jī)單元包括用于兩個(gè)壓縮級(jí)的至少兩個(gè)壓縮機(jī)以及用于冷卻來(lái)自所述至少兩個(gè)壓縮機(jī)的壓縮空氣的至少一個(gè)中冷器。該方法還包括從多級(jí)壓縮機(jī)單元的至少一個(gè)中冷器收集排放水。在該方法中，排放水被用作冷卻介質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括測(cè)量空氣的濕度和溫度。如果空氣的濕度超過(guò)預(yù)定的濕度值并且空氣的溫度超過(guò)預(yù)定的溫度值，則通過(guò)冷卻介質(zhì)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻。該方法還包括在多級(jí)壓縮機(jī)單元中壓縮冷卻空氣。多級(jí)壓縮機(jī)單元包括用于三個(gè)壓縮級(jí)的至少三個(gè)壓縮機(jī)和至少兩個(gè)中冷器。更進(jìn)一步，該方法包括從多級(jí)壓縮機(jī)單元的中冷器中的至少一個(gè)收集排放水。排放水被用作冷卻介質(zhì)。下文包括貫穿本說(shuō)明書(shū)使用的各種術(shù)語(yǔ)和短語(yǔ)的定義。術(shù)語(yǔ)“大約”或“近似”被定義為如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所理解的接近。在一個(gè)非限制性實(shí)施方案中，該術(shù)語(yǔ)定義為在10％以內(nèi)、推薦為在5％以內(nèi)、更推薦為在1％以內(nèi)。壓縮過(guò)程：活塞從下止點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng)，吸、排汽閥處于關(guān)閉狀態(tài)。廣東PET高壓壓縮機(jī)價(jià)格實(shí)惠

延伸冷卻槽體的個(gè)數(shù)與單組上環(huán)側(cè)熱量吸收桿的個(gè)數(shù)相同；延伸冷卻槽體的徑向位置與相應(yīng)的環(huán)側(cè)熱量吸收桿的位置相配合。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，冷卻主管體為銅材質(zhì)管體；環(huán)側(cè)熱量吸收桿為銅材質(zhì)吸收桿；熱量接觸半球凸起為同材質(zhì)凸起。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過(guò)在氣體輸出管道內(nèi)設(shè)置***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板，并設(shè)置相應(yīng)的冷卻主管體，在冷卻主管體的環(huán)側(cè)設(shè)置帶有熱量接觸半球凸起的環(huán)側(cè)熱量吸收桿，并穿過(guò)***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的環(huán)側(cè)延伸通孔槽，將***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板內(nèi)外的熱量進(jìn)行吸收傳導(dǎo)；2、本實(shí)用新型通過(guò)在冷卻主管體上開(kāi)設(shè)冷卻液流通通道，在冷卻液流通通道周?chē)O(shè)置與環(huán)側(cè)熱量吸收桿相配合的延伸冷卻槽體，對(duì)環(huán)側(cè)熱量吸收桿上傳遞的熱量快速的進(jìn)行吸收，并由冷卻液將熱量傳輸，從而有效對(duì)壓縮后的氣體進(jìn)行降溫冷卻。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的部分部件分離的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中冷卻主管體及其相應(yīng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中第二熱量吸收半環(huán)板的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-***熱量吸收半環(huán)板。四川空氣高壓壓縮機(jī)供應(yīng)商壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。

相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求2017年9月15日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)第62/559,166號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用整體并入本文。本發(fā)明總體上涉及空氣壓縮過(guò)程。更具體地，本發(fā)明涉及一種空氣壓縮過(guò)程，該空氣壓縮過(guò)程使用來(lái)自多級(jí)壓縮機(jī)的中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)對(duì)送入多級(jí)壓縮機(jī)的空氣進(jìn)行冷卻。背景技術(shù)：大氣空氣通常在空氣分離裝置中被處理以產(chǎn)生氮?dú)?、氧氣、氬氣和其他惰性氣體。這些從空氣中分離的產(chǎn)物應(yīng)用于包括化學(xué)工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)的許多行業(yè)。通常，首先通過(guò)過(guò)濾器清潔大氣，以除去懸浮在空氣中的灰塵。干凈的大氣空氣隨后被空氣壓縮機(jī)單元壓縮。在壓縮過(guò)程中，清潔空氣通過(guò)一系列空氣壓縮機(jī)和中冷器進(jìn)行壓縮和冷卻。清潔空氣中的水分在中冷器中冷凝并從空氣中分離。在通過(guò)分子篩從壓縮空氣中進(jìn)一步除去痕量水后，通常使用熱交換器將至少一部分壓縮空氣液化，以形成純凈的氧氣。剩余的氣體在高壓塔和低壓塔中進(jìn)一步蒸餾以產(chǎn)生純化的氮?dú)夂图兓臍鍤?。然而，常?guī)空氣分離過(guò)程是高能耗的。針對(duì)整個(gè)低溫空氣分離過(guò)程的能耗分析表明，盡管該過(guò)程涉及多個(gè)冷卻步驟和高壓及低壓蒸餾過(guò)程，但是在低溫空氣分離單元中消耗**多能量的還是多級(jí)空氣壓縮機(jī)。

冷卻主管體內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的與冷卻液流通通道相通的延伸冷卻槽體；***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板上都開(kāi)設(shè)有若干組環(huán)側(cè)延伸通孔槽；同一組的若干個(gè)環(huán)側(cè)延伸通孔槽的軸心線位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的同一圓平面上。冷卻主管體的外環(huán)側(cè)面上固定連接有若干組與環(huán)側(cè)延伸通孔槽相配合的環(huán)側(cè)熱量吸收桿；環(huán)側(cè)熱量吸收桿的外端側(cè)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的環(huán)側(cè)延伸通孔槽的外側(cè)；環(huán)側(cè)熱量吸收桿上設(shè)有若干均勻分布的熱量接觸半球凸起；***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的相鄰組的環(huán)側(cè)延伸通孔槽之間設(shè)有內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)和外側(cè)接觸凸起半環(huán)；內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的內(nèi)側(cè)壁面上；外側(cè)接觸凸起半環(huán)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的外環(huán)側(cè)面上。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板都為銅材質(zhì)板塊。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的端側(cè)邊角位置固定設(shè)有邊角連接固定板；邊角連接固定板上開(kāi)設(shè)有用于安裝螺栓結(jié)構(gòu)的螺栓安裝孔槽。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案?；钊綁嚎s機(jī)通過(guò)連桿和曲軸使活塞在氣缸內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，如果只用活塞的一側(cè)進(jìn)行壓縮，則稱為單動(dòng)式。

與葉片上的附著物相應(yīng)地將適當(dāng)?shù)挠捕纫约?或者粒徑的清洗材料從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，從而能夠***葉片的損傷并且將附著物適當(dāng)?shù)厝コＴ诒景l(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，所述清洗材料的硬度以及/或者粒徑與所述葉片的附著物的附著狀況相應(yīng)地變更為比較好的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此，由于葉片上的附著物是在所壓縮的氣體中含有的雜質(zhì)，與該雜質(zhì)的種類相應(yīng)地性質(zhì)也不同，因此清洗材料的硬度以及/或者粒徑與葉片的附著物的附著狀況相應(yīng)地變更為比較好的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑，從而能夠?qū)⑷~片的附著物有效地去除。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，所述清洗材料為焦炭。因此，由于作為清洗材料的焦炭能夠調(diào)整硬度，因此不會(huì)在壓縮了的氣體的利用場(chǎng)所產(chǎn)生不良影響。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，在所述壓縮機(jī)的性能降低到預(yù)先設(shè)定的規(guī)定性能以下時(shí)，從所述氣體導(dǎo)入口開(kāi)始所述清洗材料的投入。因此，當(dāng)在壓縮機(jī)的葉片存在附著物時(shí)，壓縮效率降低而性能降低，因此如果壓縮機(jī)的性能降低，則開(kāi)始來(lái)自氣體導(dǎo)入口的清洗材料的投入，從而能夠適當(dāng)?shù)匕盐涨逑磿r(shí)期從而在比較好的時(shí)期進(jìn)行葉片的清洗。油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無(wú)味，氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。廣東PET高壓壓縮機(jī)價(jià)格實(shí)惠

干式螺桿用來(lái)壓縮與油接觸后不穩(wěn)定的介質(zhì)，以及提供干凈的介質(zhì)。廣東PET高壓壓縮機(jī)價(jià)格實(shí)惠

在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，通過(guò)加壓了的非活性氣體從所述氣體導(dǎo)入口投入所述清洗材料。因此，將非活性氣體加壓，并將加壓了的非活性氣體與清洗材料混合且從氣體導(dǎo)入口投入，由此能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r(shí)間內(nèi)從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，從而能夠使作業(yè)性提升。另外，本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置在壓縮氣體的軸流式的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行葉片的清洗，其特征在于，所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置具備：料斗，其貯存調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料；供給線路，其將貯存于所述料斗的所述清洗材料向氣體導(dǎo)入口供給；以及開(kāi)閉閥，其設(shè)置于所述供給線路。因此，壓縮機(jī)的動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，若在清洗時(shí)期，將開(kāi)閉閥打開(kāi)并將貯存于料斗的清洗材料從供給線路向氣體導(dǎo)入口供給，則該清洗材料與動(dòng)葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進(jìn)行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動(dòng)葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，其特征在于，所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置設(shè)置有：加壓混合室，其暫時(shí)貯存從所述料斗通過(guò)所述供給線路供給的所述清洗材料并且能夠供給非活性氣體而進(jìn)行加壓；以及混合物供給線路。廣東PET高壓壓縮機(jī)價(jià)格實(shí)惠