天然橡膠是從橡膠樹等植物中提取的一種高分子聚合物。其主要成分是順式 - 1,4 - 聚異戊二烯。橡膠樹生長(zhǎng)在熱帶和亞熱帶地區(qū)，通過割膠的方式從樹皮中收集膠乳，再經(jīng)過凝固、干燥、壓片等工藝制成天然橡膠。天然橡膠具有許多優(yōu)異的性能，其彈性在所有橡膠中是較好的，回彈性可高達(dá) 98%以上，這使得用它制成的產(chǎn)品在受到外力作用后能迅速恢復(fù)原狀，減少能量損失。它的強(qiáng)度也較高，在拉伸過程中能承受較大的拉力而不斷裂。此外，天然橡膠還具有良好的耐屈撓性，在反復(fù)彎曲的情況下不易產(chǎn)生裂紋，這一特性使其在輪胎制造中極為重要，因?yàn)檩喬ピ谛旭傔^程中會(huì)不斷受到地面的沖擊和彎曲變形。然而，天然橡膠也存在一些不足之處，例如它的耐油性和耐溶劑性較差，在接觸油類和有機(jī)溶劑時(shí)容易發(fā)生溶脹和溶解，同時(shí)其耐熱性和耐老化性也有待提高。橡膠在洗衣機(jī)、冰箱等家電中用于減震和密封。廣州天然橡膠

硅橡膠具有較佳的耐高低溫性能，可在-60℃至250℃的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能，還具有良好的電絕緣性、耐候性和生理惰性。在電子電器領(lǐng)域，硅橡膠常用于制造電線電纜的絕緣層、電子元件的密封和防護(hù)等。其耐高低溫性能可保證電子設(shè)備在不同環(huán)境溫度下正常工作，電絕緣性能可防止電流泄漏，保障設(shè)備安全。在食品醫(yī)療領(lǐng)域，硅橡膠以其良好的生物相容性，可用于制造食品加工設(shè)備的密封部件、醫(yī)療器械的密封和連接部件等。它不會(huì)與食物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)釋放有害物質(zhì)，能保證食品的衛(wèi)生安全；在醫(yī)療器械中，它具有良好的生理惰性，不會(huì)對(duì)人體組織產(chǎn)生刺激和過敏反應(yīng)，可用于制造注射器、輸液器、人工等的密封部件。不過，硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較低，在一些需要承受較大壓力的場(chǎng)合應(yīng)用受到一定限制。廣州天然橡膠橡膠在電動(dòng)工具中用于減震、降噪和防滑。

密煉機(jī)則是在密閉的容器內(nèi)對(duì)橡膠進(jìn)行塑煉，通過轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈攪拌和剪切，使橡膠在高溫高壓下快速塑煉。密煉機(jī)塑煉效率高，但塑煉過程中橡膠的溫度控制更為關(guān)鍵，過高或過低的溫度都會(huì)影響橡膠的可塑性和質(zhì)量。混煉是將塑煉后的橡膠與各種配合劑，如硫化劑、促進(jìn)劑、填充劑、防老劑等均勻混合的過程，目的是改善橡膠的加工性能和物理性能。混煉通常在密煉機(jī)或開煉機(jī)中進(jìn)行。在密煉機(jī)混煉時(shí)，先將橡膠加入密煉機(jī)中，進(jìn)行一定時(shí)間的塑煉，然后依次加入各種配合劑?；鞜掃^程中，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間和溫度等參數(shù)需要嚴(yán)格控制。轉(zhuǎn)速過高會(huì)使橡膠和配合劑混合不均勻，轉(zhuǎn)速過低則會(huì)導(dǎo)致混煉時(shí)間過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下。

橡膠的加工工藝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，塑煉是其中的重要環(huán)節(jié)。塑煉的目的是通過機(jī)械力、熱和氧的作用，使橡膠的分子鏈斷裂，降低橡膠的分子量，從而增加橡膠的可塑性，便于后續(xù)的加工成型。在塑煉過程中，通常使用開煉機(jī)或密煉機(jī)。開煉機(jī)通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)橡膠進(jìn)行擠壓和剪切，使橡膠分子鏈?zhǔn)艿狡茐?。密煉機(jī)則是在密閉的容器內(nèi)，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和容器壁之間的強(qiáng)烈剪切力，以及高溫和氧氣的作用，對(duì)橡膠進(jìn)行塑煉。塑煉的程度需要根據(jù)橡膠的種類和后續(xù)加工要求來控制，如果塑煉不足，橡膠的可塑性差，難以進(jìn)行混煉和成型；如果塑煉過度，橡膠的物理性能會(huì)下降，如強(qiáng)度降低、彈性變差等。因此，精確控制塑煉條件對(duì)于保證橡膠制品的質(zhì)量至關(guān)重要。橡膠在自行車中用于剎車塊、手把套和坐墊支撐。

橡膠制品在使用過程中會(huì)逐漸老化，表現(xiàn)為性能下降，如彈性降低、硬度增加、出現(xiàn)裂紋等。其老化機(jī)理主要包括熱氧化老化、臭氧老化、光氧化老化、疲勞老化等。熱氧化老化是橡膠在熱和氧的共同作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，橡膠分子鏈會(huì)發(fā)生斷裂和交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠性能變化，溫度升高和時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)加快老化速度。臭氧老化是由于臭氧與橡膠分子中的雙鍵發(fā)生反應(yīng)，使橡膠表面產(chǎn)生裂紋，大氣中臭氧濃度較高時(shí)會(huì)加速橡膠老化。光氧化老化是橡膠在紫外線作用下與氧發(fā)生反應(yīng)，加速老化過程，紫外線具有較高能量，能破壞橡膠分子鏈結(jié)構(gòu)。疲勞老化則是橡膠在反復(fù)應(yīng)力作用下，分子鏈發(fā)生斷裂和損傷，導(dǎo)致橡膠強(qiáng)度和彈性下降。為延緩橡膠制品老化，可采取一些防護(hù)措施。選擇具有良好耐老化性能的橡膠材料，如添加抗氧化劑和防老劑的橡膠。避免橡膠制品長(zhǎng)時(shí)間暴露在惡劣環(huán)境中，如避免陽光直射、高溫、潮濕等。在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，采取適當(dāng)?shù)陌b和防護(hù)措施。定期檢查和更換老化的橡膠制品，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性能，適用于液壓系統(tǒng)密封。廣州天然橡膠生產(chǎn)廠家

橡膠制品在儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免陽光直射和高溫環(huán)境。廣州天然橡膠

橡膠制品在使用過程中會(huì)逐漸老化，表現(xiàn)為性能下降，如彈性降低、硬度增加、出現(xiàn)裂紋等。其老化機(jī)理主要包括熱氧化老化、臭氧老化、光氧化老化、疲勞老化等。熱氧化老化是橡膠在熱和氧的共同作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，橡膠分子鏈會(huì)發(fā)生斷裂和交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠性能變化。臭氧老化是由于臭氧與橡膠分子中的雙鍵發(fā)生反應(yīng)，使橡膠表面產(chǎn)生裂紋。光氧化老化是橡膠在紫外線作用下與氧發(fā)生反應(yīng)，加速老化過程。疲勞老化則是橡膠在反復(fù)應(yīng)力作用下，分子鏈發(fā)生斷裂和損傷，導(dǎo)致橡膠強(qiáng)度和彈性下降。為延緩橡膠制品老化，可采取一些防護(hù)措施。選擇具有良好耐老化性能的橡膠材料，如添加抗氧化劑和防老劑的橡膠。避免橡膠制品長(zhǎng)時(shí)間暴露在惡劣環(huán)境中，如避免陽光直射、高溫、潮濕等。在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，采取適當(dāng)?shù)陌b和防護(hù)措施。定期檢查和更換老化的橡膠制品，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。廣州天然橡膠