耐磨修補劑用途耐磨修補劑可精確修復(fù)摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件;修復(fù)后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2~3倍。高溫修補劑超高溫修補劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、涂層...
高溫膠分類: 高溫膠按性質(zhì)可以分為有機高溫膠和無機高溫膠兩大類。有機硅膠常見的有機硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下,其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質(zhì)彈性的,或韌性的,或硬質(zhì)剛性的。這類膠一般可以加入功能...
對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強;(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強;(4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。 [...
修補劑是一種雙組份,膏狀無機類型膠粘劑,對各種金屬鑄件的修補及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復(fù)。修復(fù)后可保存顏色一致,可進性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機械加工。1. 操作環(huán)境:室溫固化, 8小時左右達到一定強度2. 適用環(huán)境(已粘產(chǎn)品):...
針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),有時稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用...
爐襯料:高溫工業(yè)中的守護者爐襯料,作為高溫工業(yè)設(shè)備中的關(guān)鍵組成部分,扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅是保護爐體免受高溫侵蝕的屏障,還是確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。本文將深入探討爐襯料的定義、種類、應(yīng)用以及其在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性。一、爐襯料的定義與功能爐襯料是...
★ 高溫緊急修補劑 [1]快速固化,可在5℃的溫度環(huán)境下使用?!?高溫緊急修補劑是快固化型修補材料,可用于帶油、帶水現(xiàn)場緊急修補及堵漏?!?容易混合,使用方便、不生銹?!?修補表面可以磨削加工及上漆?!?方便快捷解除問題,具有適用方便、快速、經(jīng)濟、耐用、可靠等...
產(chǎn)品用途鋁制修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復(fù)合得到的高性能聚合金屬材料,適用于各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質(zhì)零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復(fù),修復(fù)后顏色與基材具有一致性,具有很高的強度以及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加工。銅質(zhì)...
電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同...
稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖...
4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當?shù)臒嵩催M行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時注意事項:1. 本產(chǎn)品不屬于危險品,可按非危險品運輸2. ...
TS737高溫修補劑是一種修補劑。TS737高溫修補劑英文名High temperature putty TS737, [1]主要組成是特種環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚、填料、固化劑等。質(zhì)量標準 企標Q石J 37一03—95覷色 黑 彎曲強度/MPa 44.3密度/(g...
同時,不同種類的增碳劑還具有各自獨特的優(yōu)勢,比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營造良好的冶金環(huán)境;煅燒煤增碳劑則能實現(xiàn)有效增碳,縮短增碳環(huán)節(jié)時間等。三、使用方法投料...
導(dǎo)軌劃傷修復(fù)尺寸,深度為2mm以上,寬度應(yīng)在2mm以上,底部應(yīng)粗略清洗后,用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細孔內(nèi)的油跡,再進行精細清洗,再涂敷減摩修補劑,底層充分浸潤填滿壓實,略高臺面0.3-0.4mm以備加工,固化后用油石細研,嚴禁用刮刀刮研。修補軸、軸鍵...
球化不良是稀土鎂球墨鑄鐵經(jīng)常遇到的問題之一。球化不良是指澆鑄過程中因球化劑加入量不足等原因而形成的鑄鐵石墨未充分球化的現(xiàn)象。鑄件中的石墨多呈團塊狀、開花狀、枝晶狀、蠕蟲狀、厚片狀。銀白色的斷口上分布有黑色斑點,破斷鑄件在其整個斷面上分布有明顯可見的小黑點,愈往...
應(yīng)用:**于熔化各類高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分:尖晶石礦物具有類質(zhì)同象的特征,品種多,成分復(fù)雜。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石(MgO·Al?O?)、鐵鋁尖晶石(FeO·Al?O?)等。特性:鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高,熱膨脹系數(shù)...
合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學(xué)方法制備的,具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色,如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬...
石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含...
在連澆過程中,要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內(nèi)為宜,以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機械性能的均勻。從而,對轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下,終點碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點碳。1、增碳法當...
化學(xué)穩(wěn)定性:爐襯料應(yīng)對爐內(nèi)熔融物料的化學(xué)成分具有良好的穩(wěn)定性,避免發(fā)生反應(yīng)。三、爐襯料的應(yīng)用領(lǐng)域爐襯料廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),主要包括:冶金行業(yè):在高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備中,爐襯料用于保護爐體,承受高溫熔融金屬的侵蝕。陶瓷行業(yè):在陶瓷窯爐中,爐襯料用于提供高溫環(huán)境...
用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄...
例如,在傳統(tǒng)爐襯材料中加入超微粉,可提高爐襯材料的耐侵蝕性和熱震穩(wěn)定性;采用半干法成型技術(shù),可減少層析現(xiàn)象,提高爐襯的整體性;而新型尖晶石爐襯材料的出現(xiàn),則進一步推動了大型中頻爐襯及高溫爐襯技術(shù)的發(fā)展。五、結(jié)語綜上所述,爐襯料作為高溫工業(yè)中的關(guān)鍵材料,其性能和...
鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,元素是促進還是阻止石墨球化的問題,是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,而在純鐵碳硅合金中,特別是在快速冷卻時,周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意,...
本品適用于鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補,以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復(fù)和接頭封口;聚氨脂復(fù)合管的修補,電纜、膠輥及其他橡膠制品的修補。減摩修補劑減摩修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。固化后無收縮,與基體結(jié)合強度高,...
在工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中,設(shè)備的集群規(guī)模和自動化程度越來越高,同時針對設(shè)備的安全連續(xù)生產(chǎn)的要求也越來越高,傳統(tǒng)的以金屬修復(fù)方法為主的設(shè)備維護工藝技術(shù)已經(jīng)遠遠不能滿足針對更多高新設(shè)備的維護需求,對此需要研發(fā)更多針對設(shè)備預(yù)防和現(xiàn)場解決的新技術(shù)和材料,為此誕生了包括...
增碳是一個涉及多個領(lǐng)域和技術(shù)過程的概念,以下是對增碳的詳細解釋:一、定義增碳是指增加材料或物質(zhì)中含碳量的方法。在冶金工程中,增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法:在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料。以含碳高的焦油瀝青...
全纖結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火層由硅酸鋁耐火纖維壓制成型。為解決硅酸鋁纖維高溫二次結(jié)晶粉化問題[2],在其內(nèi)表面涂刷氧化鋁涂料。保溫層則與纖維基預(yù)制件爐襯相同 [4]。這種爐襯導(dǎo)熱系數(shù)更低(0.1~0.18W/m·K),節(jié)能效果更好,應(yīng)予大力推廣應(yīng)用。但制作時要用...
球化劑的應(yīng)用范圍非常***,涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。在鑄鐵鑄造過程中,球化劑被加入到鐵水中,通過一系列化學(xué)反應(yīng),使石墨呈球狀析出。這一過程中,球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),還提高了鐵水的清潔度,消除了雜質(zhì)和干擾元素對球化的破壞作用。因此,使用球化劑生產(chǎn)的球墨...
(2)處理前鐵水溫度過高或過低;過高球化劑作用激烈,球化元素?zé)龘p嚴重;過低,則球化劑易在包底凍結(jié)。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實程度,球化劑放在包中裝的太松,反應(yīng)過于激烈,如出鐵溫度過低,則應(yīng)及時捅開包底的“結(jié)殼”,使球化劑順利反應(yīng);(3)嚴格控制鐵...
這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。耐火纖維板是含無機粘結(jié)劑的剛性制品,其耐氣流沖刷性能、耐氧化鐵屑等飛散物的侵蝕性能、以及耐機械損傷性能都很優(yōu)越,故絕熱板爐襯常設(shè)計于工作條件惡劣的場合。與纖維毯層鋪爐襯一樣,絕熱板爐襯也可以做成復(fù)合型的。一般從爐襯...