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另外，若*用鎂處理低硫鐵水時，鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi)，殘余鎂量大干0.02%時會變成球墨鑄鐵，而當殘余鎂量小于0.015%則會成為片狀石墨鑄鐵，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%。當處理的原鐵水中硫量、鐵水量和鐵水溫度等不能準確掌握時，要求這樣精確地控制鎂...

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用...

增碳的方法有:（1）在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;（2）以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結(jié)合劑;（3）對多孔耐火顆粒料進行預先浸漬;（4）對焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進行輕燒并進行油浸;（5）對燒結(jié)的耐火制品進行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強...

【定制服務(wù)，滿足多元需求】深知每位客戶的獨特性，我們提供個性化定制服務(wù)。無論是特定粒度的要求，還是特殊合金的增碳方案，我們的技術(shù)團隊都將根據(jù)您的實際需求，量身打造**適合的增碳劑解決方案，確保每一次合作都能精細對接，共創(chuàng)佳績。在這個競爭激烈的時代，選擇對的增碳...

增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對增碳劑的詳細介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒...

石油焦：目前應(yīng)用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料，再經(jīng)焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質(zhì)含量高，需經(jīng)過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè)，也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，石油焦有海綿狀、針...

2、拉碳法當鐵水條件好，磷含量較低好，一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時，不但磷、硫和溫度合格，而且碳含量也達到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中，在鋼液...

★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設(shè)備、管道的應(yīng)力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復，適用于各種大型重機械裝備和運動部件的結(jié)構(gòu)性修復、焊合等修補工藝。★ 主要用于同時受腐蝕和磨蝕的場合，適用于金屬表面整新，為液流設(shè)備系統(tǒng)抗磨蝕、腐蝕提供保護。離心泵和透平泵，熱交...

產(chǎn)品用途鋁制修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料，適用于各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質(zhì)零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，修復后顏色與基材具有一致性，具有很高的強度以及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進行各類機械加工。銅質(zhì)...

【標題】：重塑高溫爐膛的堅韌之心——您的專屬爐襯料解決方案！【正文】在追求***工藝與效率的道路上，每一處細節(jié)都至關(guān)重要。高溫爐膛，作為工業(yè)心臟的**部件，其穩(wěn)定性與耐用性直接關(guān)系到生產(chǎn)線的流暢與成本的優(yōu)化。***，我們向您隆重介紹——革新性爐襯料，為您的高溫...

另一臺75kW回火爐,因改造前已停止使用,無法進行對比測試。但據(jù)車間工人反映,原來從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h。降溫時間卻增加了0.5倍,節(jié)能效果可見一斑。(1)纖維基預制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火...

★ 固化：高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當?shù)臒嵩催M行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持3～4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環(huán)境溫度...

二、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種：鎂基球化劑：鎂是**常用的球化劑之一，能夠有效促進石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強度。鈣基球化劑：鈣不僅可以促進石墨的球化，還能改善鑄鐵的流動性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***...

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。 [1]增碳劑的...

鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當熔渣層薄并出現(xiàn)波動時, 就容易導致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , ...

中性爐襯材料**原料：氧化鋁、高鋁材料，也可能包含鋯砂（較少使用）。特性：熔點高（如白剛玉熔點高達2050℃），硬度大，耐磨，耐高溫，化學穩(wěn)定性好。加入尖晶石微粉可提高抗侵蝕性及尺寸穩(wěn)定性。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于無芯中頻爐和有芯感應(yīng)爐，適合熔化多種金屬，如碳鋼、合金...

北京新型建筑材料廠從瑞典引進成套技術(shù),按德國標準生產(chǎn),以玄武巖為主要原料的巖棉制品,保溫性能優(yōu)良,界面溫度可用到600℃,特別是其制品質(zhì)量好,也是較為理想的背襯料。海拉爾牧業(yè)機械總廠75kW井式爐該爐是由原仿蘇ш-55井式爐改制的,加深了爐膛,加大了功率。雖可...

關(guān)于耐高溫膠粘劑的定義,國內(nèi)外至今尚無統(tǒng)一看法,一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計使用200～1000h。例如：S...

爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面，待合金處于半熔融狀態(tài)時，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時將蠕化劑攪拌均勻。氣動攪拌法是在澆包底部中心安置一個多孔塞，待鐵水隨流加入合金進入澆包后，吹入氮氣進行攪拌。這不僅使浮于...

鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分，含硫量低于0.03%的鐵水。這時臺金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨。合金加入的方法可以是包底沖入法、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進，但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦，會引...

除釔具有強的**退性能外，釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復合還原方法將重稀土還原成硅化物，在保護氣氛條件下復合熔煉，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別，控制在稀土總量30-50...

（2）處理前鐵水溫度過高或過低；過高球化劑作用激烈，球化元素燒損嚴重；過低，則球化劑易在包底凍結(jié)。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實程度，球化劑放在包中裝的太松，反應(yīng)過于激烈，如出鐵溫度過低，則應(yīng)及時捅開包底的“結(jié)殼”，使球化劑順利反應(yīng)；（3）嚴格控制鐵...

高效增碳劑是預熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉，參配數(shù)據(jù)按檢驗報告書出據(jù)的固定碳計算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度：0-10mm，或按用戶特殊要求供貨。鋼水量...

影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度、形狀、密度、 含量等。(1)球化劑成分不準。(2)球化劑粉化，合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈，安全無保證。(4) 含量過高，球化處理不良，球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(...

增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對增碳劑的詳細介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒...

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增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達不到質(zhì)量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)...

在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價格低廉而且容易獲得，是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高，硫的含量也高，在冶煉重要鋼種時可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小，加入鋼液后應(yīng)及時推攪，使其很好...

耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業(yè)爐襯。其關(guān)鍵技術(shù)為耐火纖維材料，耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖...

400℃高溫膠粘劑400℃高溫膠粘劑是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠粘劑，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強度，固化后無收縮，具有優(yōu)異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐...