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華微熱力大型回流焊生產(chǎn)線由 3 臺(tái)回流焊設(shè)備串聯(lián)組成，總處理長(zhǎng)度達(dá) 15 米，通過協(xié)調(diào)控制算法實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，可滿足 3 米長(zhǎng) PCB 板（如 LED 顯示屏模組）的焊接需求。設(shè)備采用分段式加熱設(shè)計(jì)，總功率達(dá) 120kW，各段溫差控制在 ±1℃，確保大型組件受熱...

華微熱力全程氮?dú)饣亓骱傅木o湊式設(shè)計(jì)使占地面積 3.2㎡（長(zhǎng) 2800mm× 寬 1150mm），較同類設(shè)備減少 25%，通過折疊式操作面板節(jié)省 600mm 的縱深空間（折疊后深度從 1800mm 減至 1200mm）。設(shè)備底部配備 4 個(gè)萬向輪（承重 1.5 ...

華微熱力全程氮?dú)饣亓骱羔槍?duì)汽車電子領(lǐng)域?qū)υO(shè)備可靠性的高要求，進(jìn)行了嚴(yán)苛的環(huán)境測(cè)試，通過了 - 40℃至 125℃的高低溫循環(huán)測(cè)試，在經(jīng)過 500 次循環(huán)測(cè)試后，設(shè)備性能參數(shù)的變化率仍控制在 3% 以內(nèi)，確保在極端環(huán)境下也能穩(wěn)定工作。設(shè)備的關(guān)鍵部件如加熱模塊、控...

華微熱力回流焊設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用雙風(fēng)機(jī)（功率 1.5kW / 臺(tái)）+ 水冷復(fù)合設(shè)計(jì)，降溫速率達(dá) 6℃/s，使焊點(diǎn)從 250℃冷卻至 80℃需 30 秒，減少元件熱損傷（尤其對(duì) ESD 敏感器件）。水冷系統(tǒng)采用板式換熱器，流量穩(wěn)定在 8L/min，水溫控制 ±1...

華微熱力的封裝爐在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，在保證的同時(shí)，為客戶提供高性價(jià)比的選擇。我們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；同時(shí)與原材料供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模采購，降低原材料采購成本。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將產(chǎn)品價(jià)格控制在合...

華微熱力回流焊生產(chǎn)線配備全自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，采用 500 萬像素視覺定位技術(shù)，識(shí)別精度達(dá) 0.02mm，配合六軸機(jī)械臂實(shí)現(xiàn) PCB 板的無人化傳輸，可兼容 50×50mm 至 500×400mm 的板型。生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間穩(wěn)定在 8 秒 / 塊，單日（20 小時(shí)）產(chǎn)...

華微熱力回流焊設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用雙風(fēng)機(jī)（功率 1.5kW / 臺(tái)）+ 水冷復(fù)合設(shè)計(jì)，降溫速率達(dá) 6℃/s，使焊點(diǎn)從 250℃冷卻至 80℃需 30 秒，減少元件熱損傷（尤其對(duì) ESD 敏感器件）。水冷系統(tǒng)采用板式換熱器，流量穩(wěn)定在 8L/min，水溫控制 ±1...

華微熱力大型回流焊生產(chǎn)線由 3 臺(tái)回流焊設(shè)備串聯(lián)組成，總處理長(zhǎng)度達(dá) 15 米，通過協(xié)調(diào)控制算法實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，可滿足 3 米長(zhǎng) PCB 板（如 LED 顯示屏模組）的焊接需求。設(shè)備采用分段式加熱設(shè)計(jì)，總功率達(dá) 120kW，各段溫差控制在 ±1℃，確保大型組件受熱...

華微熱力在研發(fā)投入上逐年增加，今年的研發(fā)費(fèi)用相比去年增長(zhǎng)了 40%，達(dá)到 150 萬元，這些投入主要用于封裝爐的技術(shù)升級(jí)與創(chuàng)新。我們研發(fā)的新型真空密封技術(shù)應(yīng)用于封裝爐，采用了特殊的密封材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備的真空保持時(shí)間延長(zhǎng)了 50%，從原來的 2 小時(shí)延長(zhǎng)至...

華微熱力真空回流焊搭載自主開發(fā)的智能物聯(lián)模塊，可通過 4G / 以太網(wǎng)接入云端平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集頻率達(dá) 1 次 / 秒，涵蓋溫度、真空度、運(yùn)行速度等 28 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，累計(jì)存儲(chǔ)容量超過 10 萬組生產(chǎn)記錄，支持近 3 年的歷史數(shù)據(jù)追溯...

華微熱力技術(shù)（深圳）有限公司的全程氮?dú)饣亓骱讣夹g(shù)，以其的焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性，已成為電子制造行業(yè)的熱門選擇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的回流焊工藝可將焊接缺陷率降低至0.5%以下，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)空氣環(huán)境焊接的3-5%缺陷率。我們的系統(tǒng)采用高純度氮?dú)猓兌取?9.999%）作...

華微熱力的真空回流焊設(shè)備在低溫共晶焊接中表現(xiàn)優(yōu)異。光模塊等高精度器件常采用金錫共晶焊料（熔點(diǎn) 280℃）進(jìn)行焊接，對(duì)溫度控制精度和真空度要求極高。華微熱力的設(shè)備能實(shí)現(xiàn) ±0.5℃的控溫精度，真空度穩(wěn)定在 5Pa，為金錫共晶焊接提供了理想條件。在光模塊封裝測(cè)試中...

華微熱力的封裝爐在應(yīng)用于汽車電子制造領(lǐng)域時(shí)，表現(xiàn)出極高的可靠性，能夠滿足汽車電子在極端環(huán)境下的使用要求。汽車電子對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性與耐久性要求苛刻，需承受 - 40℃至 125℃的溫度波動(dòng)、劇烈振動(dòng)等復(fù)雜工況。我們的封裝爐通過的溫度控制與良好的焊接質(zhì)量，確保汽車電...

華微熱力回流焊設(shè)備高度重視產(chǎn)品的國(guó)際化和環(huán)保性能，通過了歐盟 CE 認(rèn)證和美國(guó) UL 認(rèn)證，符合國(guó)際通用的安全標(biāo)準(zhǔn)，能夠順利進(jìn)入全球主要市場(chǎng)。同時(shí)，設(shè)備嚴(yán)格遵循 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在材料選擇和生產(chǎn)過程中限制有害物質(zhì)的使用，設(shè)備材料可回收率達(dá) 92%，遠(yuǎn)超行業(yè)...

華微熱力回流焊設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用水冷與風(fēng)冷復(fù)合設(shè)計(jì)，結(jié)合了兩種冷卻方式的優(yōu)勢(shì)，水冷系統(tǒng)能快速帶走大量熱量，風(fēng)冷系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)均勻冷卻，使冷卻速度可達(dá) 10℃/ 秒，能有效控制焊點(diǎn)結(jié)晶過程，減少因溫度變化過快產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免焊點(diǎn)出現(xiàn)裂紋等缺陷。HW-6000 型...

華微熱力專注回流焊設(shè)備研發(fā) 15 年，憑借深厚的技術(shù)積累和持續(xù)的創(chuàng)新投入，在行業(yè)內(nèi)樹立了的口碑。其推出的 HW-8000 系列回流焊爐，采用 8 溫區(qū)控溫技術(shù)，通過每個(gè)溫區(qū)的 PID 溫控模塊，將溫度波動(dòng)范圍嚴(yán)格控制在 ±1℃以內(nèi)，這一精度較行業(yè)平均水平提升 ...

華微熱力全程氮?dú)饣亓骱羔槍?duì) LED 顯示屏模組焊接的特點(diǎn)，專門開發(fā)了程序。該程序?qū)︻A(yù)熱、焊接、冷卻等階段的參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，可將焊接周期縮短至 45 秒 / 片，較傳統(tǒng)工藝提升 30% 的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)能。設(shè)備的氮?dú)饧兌瓤刂葡到y(tǒng)精度極高，能將氮?dú)饧兌确€(wěn)定維持...

華微熱力在成立后的運(yùn)營(yíng)中，始終將技術(shù)升級(jí)作為競(jìng)爭(zhēng)力，不斷提升自身技術(shù)水平與產(chǎn)品性能。在封裝爐產(chǎn)品線上，我們的設(shè)備經(jīng)過多輪迭代，具備出色的溫區(qū)均勻性。經(jīng)專業(yè)測(cè)試，其溫區(qū)均勻度可達(dá) ±2℃，這使得在整個(gè)封裝過程中，不同位置的元件都能受到均勻的熱量，保證了焊接的一致...

華微熱力真空回流焊的能耗指標(biāo)處于行業(yè)水平，通過優(yōu)化加熱元件布局和采用變頻技術(shù)，每小時(shí)平均耗電量為 8.5kW?h，較同類設(shè)備的 11.3kW?h 降低 25%。設(shè)備采用的余熱回收裝置通過特制的熱交換器，可將排煙系統(tǒng)中的熱量回收再利用，熱效率提升至 82%，相當(dāng)...

華微熱力針對(duì)柔性電子線路板（FPC）焊接易出現(xiàn)褶皺、變形等問題，開發(fā)出回流焊爐 HW-F5000。該設(shè)備采用柔性傳送系統(tǒng)，選用柔軟且強(qiáng)度高的傳送材料，配合特殊的張緊機(jī)構(gòu)，可避免 FPC 板在傳輸過程中產(chǎn)生褶皺，確保焊接平面度，焊接平整度控制在 0.1mm/m ...

華微熱力回流焊設(shè)備的安全保護(hù)系統(tǒng)通過 CE 安全認(rèn)證，配備過溫保護(hù)（超溫 3℃自動(dòng)斷電）、過載保護(hù)（電流超額定值 1.2 倍觸發(fā)）、漏電保護(hù)（漏電電流＞30mA 動(dòng)作）等 12 項(xiàng)安全功能。設(shè)備緊急停機(jī)響應(yīng)時(shí)間小于 0.5 秒，按下急停按鈕后，可立即切斷所有加...

華微熱力全程氮?dú)饣亓骱复钶d智能氮?dú)鉂舛乳]環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用日本進(jìn)口氧傳感器，響應(yīng)時(shí)間≤50ms，可將爐內(nèi)氧含量穩(wěn)定控制在 50ppm 以下，較行業(yè)常規(guī)的 100ppm 標(biāo)準(zhǔn)提升 50%。設(shè)備創(chuàng)新采用分級(jí)式氮?dú)庾⑷朐O(shè)計(jì)，通過 8 組德國(guó)寶德精密電磁閥動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)...

華微熱力全程氮?dú)饣亓骱羔槍?duì) BGA/CSP 等底部焊點(diǎn)元件開發(fā)了真空氮?dú)鈴?fù)合焊接工藝，在氮?dú)獗Ｗo(hù)基礎(chǔ)上引入 - 5kPa 的微負(fù)壓環(huán)境，使焊錫在熔融狀態(tài)下充分填充焊點(diǎn)，氣孔率降至 0.3% 以下。設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)精度達(dá) ±0.2kPa，可根據(jù)焊點(diǎn)大小（0.3-1...

華微熱力真空回流焊的溫度曲線編輯系統(tǒng)內(nèi)置 1000 + 標(biāo)準(zhǔn)工藝模板，涵蓋汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域，模板基于 5000 + 成功案例編制而成。用戶可通過 10.1 英寸電容觸摸屏進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，屏幕響應(yīng)速度≤0.5 秒，支持離線編程與在線調(diào)用功能，...

華微熱力回流焊設(shè)備的控制系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí) PLC，型號(hào)為西門子 S7-1200，運(yùn)算速度達(dá) 100k 步 / 秒，可執(zhí)行復(fù)雜的溫度曲線（如升溫 - 恒溫 - 回流 - 冷卻四段式曲線）。設(shè)備支持 RS485 和以太網(wǎng)通訊接口，能與企業(yè) MES 系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)...

華微熱力全程氮?dú)饣亓骱傅臓t體清潔周期延長(zhǎng)至 15 天，較傳統(tǒng)機(jī)型縮短 50% 的維護(hù)頻率，大幅減少停機(jī)時(shí)間。設(shè)備內(nèi)置的氮?dú)獯祾吖δ芸稍谕C(jī)時(shí)自動(dòng)清理爐內(nèi)助焊劑殘留（吹掃壓力 0.4MPa，時(shí)長(zhǎng) 3 分鐘），配合可拆卸式不銹鋼網(wǎng)板（耐溫 300℃，網(wǎng)孔直徑 2m...