食品發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機廢水處理需要兼顧環(huán)保與資源回收,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “厭氧消化 + 膜濃縮” 的組合工藝。在酒精、味精等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水,先通過厭氧反應(yīng)器將有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,實現(xiàn)能量回收,再利用超濾膜和反滲透膜對厭氧出水進行濃縮,使清液達到排放標準或回用水標準,濃液中的殘余有機物可進一步處理或作為肥料原料。某味精廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年回收的沼氣可滿足工廠 10% 的能源需求,廢水處理成本降低 40%,同時減少了化學藥劑的使用量,實現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟的雙重效益。陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮,減少固廢產(chǎn)生,保護周邊水體。惠州有機酸特種濃縮
在電子級超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導體芯片制造對水質(zhì)要求極高,水中的金屬離子、有機物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,電阻率可達 18.2MΩ?cm,顆粒計數(shù)(≥0.2μm)<1 個 /mL,完全滿足半導體行業(yè)的嚴苛要求,為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。崇左高效型特種濃縮中藥提取特種濃縮,保留揮發(fā)性成分,提升制劑品質(zhì) 。
在海水提溴領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法,能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝,利用納濾膜對海水中的溴離子進行預(yù)濃縮,使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進行溴的富集,溴回收率提高至 95% 以上,能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個沿海溴化工企業(yè),幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率,增強了市場競爭力。
電子行業(yè)的超純水制備與廢水濃縮回用是清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為此提供了一體化解決方案。在芯片生產(chǎn)過程中,清洗工序產(chǎn)生的含氟廢水若直接排放會污染土壤和地下水,弘盛采用 “化學沉淀 + 電吸附濃縮” 的工藝,先通過化學沉淀去除大部分氟離子,再利用電吸附技術(shù)將廢水中的氟離子濃縮至可回收利用的濃度。同時,系統(tǒng)對處理后的水進行深度凈化,使其達到超純水標準回用于生產(chǎn)。某半導體企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,水資源回用率達 95% 以上,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,同時回收的氟化物可作為化工原料銷售,實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用和成本節(jié)約。食品行業(yè)用特種濃縮技術(shù),保留營養(yǎng)成分,提升產(chǎn)品品質(zhì) 。
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問題。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對廢水進行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷售,濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟收益。印染退漿廢水經(jīng)特種濃縮,PVA 漿料回收率超 95% 。賀州特種濃縮工廠直銷
果汁濃縮用特種工藝,保留天然風味,還原鮮榨口感 。惠州有機酸特種濃縮
垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場和焚燒廠的環(huán)保重點,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透(DTRO) + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復雜、污染物濃度高,系統(tǒng)先通過預(yù)處理去除懸浮物和部分有機物,再利用 DTRO 膜進行高效分離濃縮,使產(chǎn)水達到排放標準,濃液則進入蒸發(fā)系統(tǒng)進一步濃縮,終得到結(jié)晶鹽和少量殘渣。某垃圾填埋場應(yīng)用該技術(shù)后,滲濾液的處理效率提升,產(chǎn)水合格率達 100%,濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售,減少了危廢處置量,為垃圾滲濾液的無害化和資源化處理提供了成功范例?;葜萦袡C酸特種濃縮