對(duì)于高濃度氨氮廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中，氨氮濃度常高達(dá)數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝，先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收，制成氨水作為肥料銷售；剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進(jìn)一步濃縮，使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化，出水氨氮濃度低于 15mg/L，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達(dá)標(biāo)排放的雙重目標(biāo)，降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運(yùn)營(yíng)成本。弘盛特種濃縮設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)便捷，節(jié)省時(shí)間成本。茂名特種濃縮生產(chǎn)廠家

    在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達(dá)標(biāo)雙重目標(biāo)。酵母廢水有機(jī)物含量高，且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝，先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，作為飼料添加劑；通過反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液用于制作液態(tài)肥，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米，回收蛋白質(zhì)上千噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。來賓節(jié)能特種濃縮弘盛特種濃縮服務(wù)全程護(hù)航，解除企業(yè)后顧之憂 。

   在電子級(jí)超純水制備的后處理階段，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對(duì)水質(zhì)要求極高，水中的金屬離子、有機(jī)物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝，利用拋光混床樹脂進(jìn)一步吸附水中殘留的微量離子，再通過超濾膜去除微小顆粒，經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機(jī)物。經(jīng)該工藝處理后的超純水，電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm，顆粒計(jì)數(shù)（≥0.2μm）＜1 個(gè) /mL，完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求，為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。

   在紡織印染行業(yè)的退漿廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)攻克了漿料回收與水資源回用難題。退漿廢水中含有大量的聚乙烯醇（PVA）漿料，傳統(tǒng)處理方式不僅浪費(fèi)資源，還易造成二次污染。弘盛研發(fā)的 “超濾 - 納濾膜分離濃縮” 工藝，利用超濾膜分離廢水中的懸浮物和大分子 PVA，再通過納濾膜進(jìn)一步濃縮提純 PVA。回收的 PVA 漿料純度可達(dá) 95% 以上，可直接回用于印染生產(chǎn)；處理后的清水達(dá)到印染工藝用水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。某印染廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年可回收 PVA 漿料數(shù)百噸，節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬元。特種濃縮設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控，故障預(yù)警，運(yùn)維管理更省心。

    廣州弘盛在特種濃縮技術(shù)的研發(fā)過程中，注重產(chǎn)學(xué)研合作與技術(shù)創(chuàng)新。公司與多所高校和科研機(jī)構(gòu)建立了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，共同開展膜材料改性、新型分離技術(shù)等前沿課題研究。例如，與某高校合作研發(fā)的新型納濾膜材料，具有更高的水通量和選擇性，在處理高鹽高有機(jī)物廢水時(shí)，通量提升 40%，鹽截留率保持在 98% 以上。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，弘盛始終保持在特種濃縮領(lǐng)域的技術(shù)地位，為客戶提供更先進(jìn)、更高效的解決方案，助力企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。特種濃縮設(shè)備能耗低，運(yùn)行成本可控，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)。肇慶特種濃縮廠家

特種濃縮技術(shù)適配多行業(yè)，提供定制化廢水處理解決方案。茂名特種濃縮生產(chǎn)廠家

   針對(duì)皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù)，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì)，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于皮革漂洗工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。茂名特種濃縮生產(chǎn)廠家