MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時(shí)計(jì)算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量；平衡生產(chǎn)線：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力；MES系統(tǒng)實(shí)施構(gòu)建一個(gè)能夠互聯(lián)互通、全球?qū)嵗蚕砗蛥⑴c的制造網(wǎng)絡(luò)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽制造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

什么是MES系統(tǒng)二：從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)能夠防止人為錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES功能詳解三：1.質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問(wèn)題。它可推薦一些矯正問(wèn)題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過(guò)程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^(guò)數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過(guò)程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行）3.維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問(wèn)題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問(wèn)題的歷史信息以支持故障診斷。

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一：ANDON系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來(lái)幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)工位的工人可以通過(guò)ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長(zhǎng)等匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障或其它請(qǐng)求幫助等等。通過(guò)ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂(lè)及中控上位ANDON管理軟件及時(shí)的將各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的各類問(wèn)題廣播到各班組長(zhǎng)，提請(qǐng)班組長(zhǎng)盡快幫助解決問(wèn)題。同時(shí)ANDON也可以通過(guò)LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機(jī)運(yùn)的故障。通過(guò)報(bào)表可以查詢請(qǐng)求幫助、故障等相關(guān)歷史信息及統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行打印發(fā)布。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握新的生產(chǎn)信息，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過(guò)系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單，即一車一單（一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào)）。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無(wú)效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng)，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié)，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無(wú)法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后，要對(duì)訂單解除凍結(jié)，訂單恢復(fù)正常狀態(tài)。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來(lái)創(chuàng)建個(gè)性化產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有解決方案，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化，讓管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽制造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況，作業(yè)進(jìn)度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài)，包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預(yù)防性維修檢修管理，維修庫(kù)房管理等。提供在制品庫(kù)存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品，可以通過(guò)在制品庫(kù)房進(jìn)行嚴(yán)格的庫(kù)存管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析。安徽制造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商