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MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備:設備參數(shù),運行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產(chǎn)品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量,使管理考核變得更容易,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實施方案
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關設備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關,當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。安徽制造執(zhí)行MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)支持在制品追溯狀態(tài),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術,才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點,常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決;條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,生產(chǎn)進度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn);使用條碼作為工人計件工資的證據(jù),每個工序需額外消耗約10秒時間,1000個工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘,企業(yè)合計每天損失250-300工時;條碼一般是紙制品,通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時,條碼器便很難識別。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱;企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本,使用了條碼,反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負擔;
什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應,報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務基礎(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應變能力,動態(tài)把握,敏捷制造,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領導的關心和鼎力推進,MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運行的關鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標:上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實施和應用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)提升效率降低成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!安徽制造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn)、敏捷制造,滿足未來成長要求,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實施方案
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應,形成新計劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng),它會根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調(diào)整下一步計劃,形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!廣東制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實施方案