為確保處理效果，噴淋水循環(huán)運(yùn)用一段時(shí)刻后須更換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。該工藝長(zhǎng)處是操作簡(jiǎn)單，易于辦理，出資造價(jià)較低。缺陷是活性炭更換次數(shù)較頻頻，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的效果，首先經(jīng)過(guò)水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進(jìn)一步阻攔部分顆粒物，維護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施?；钚蕴繌U氣處理技術(shù)可以降低企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)所需要的投資成本。上海印染活性炭集中再生

該工藝特點(diǎn)為：(1)有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn)，因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;(2)應(yīng)用的范圍比較普遍，對(duì)多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;(3)處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上，而且較終產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒(méi)有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOx 的生成,因此也較大程度上減少了二次污染;(4)活性炭可重復(fù)使用，延長(zhǎng)換炭周期，即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，對(duì)改善大氣環(huán)境具有重要意義;(5)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對(duì)環(huán)境的影響。(6)缺點(diǎn)是投資較大，對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高。廢水處理活性炭分散吸附活性炭廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，易于安裝和維護(hù)。

控制系統(tǒng)：1.系統(tǒng)采用PLC 對(duì)催化燃燒爐集中控制，并配置人機(jī)界面 (10 寸中文觸摸屏) ，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2.催化燃燒爐內(nèi)的高溫傳感器反饋氧化室內(nèi)的溫度，通過(guò)信號(hào)傳遞至 PLC，PLC根據(jù)溫度的監(jiān)測(cè)調(diào)整加熱器的開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間，使氧化室內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定。當(dāng)氧 化室內(nèi)的溫度超過(guò)上限溫度，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，同時(shí) PLC 發(fā)出指令調(diào)整補(bǔ)冷閥門 增加冷風(fēng)風(fēng)量，當(dāng)氧化室內(nèi)的溫度低于下限溫度，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)償熱量。3.氧化室內(nèi)的壓力傳感器返饋氧化室內(nèi)的壓力信號(hào)提供給 PLC，當(dāng)氧化室內(nèi)的壓力出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。4.脫附風(fēng)機(jī)采用變頻控制，風(fēng)機(jī)的頻率 (實(shí)際處理風(fēng)量) 和生產(chǎn)線的使用狀況信號(hào)連鎖，從而保證廢氣處理量和生產(chǎn)線的實(shí)際廢氣排放風(fēng)量吻合。5.人機(jī)界面：①控制柜安裝人機(jī)界面 (HMI) 設(shè)備 1 臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)操作顯示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。②觸摸屏上顯示工藝過(guò)程、閥門位置、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、燃燒器狀態(tài)、系統(tǒng)狀態(tài)、各種信息、溫度曲線等。

吸附成本分析，為方便操作，活性炭飽和期限定為一個(gè)月，按每天8小時(shí)工作制，減去4個(gè)星期天，則總時(shí)間為208小時(shí)。假設(shè)：廢氣總流量Q=10000m3/h，污染物甲苯的質(zhì)量流量為m=10000m3/h×2×10-5=0.2kg/h，則一個(gè)飽和期內(nèi)所需吸附的甲苯量為：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量為：M≈0.14噸，按上述公式，活性炭吸附裝置所需的活性炭用量如下：Q為廢氣處理總流量：1、Q=20000m3/h 約0.28噸活性炭；2、Q=30000m3/h 約0.4噸活性炭；3、Q=40000m3/h 約0.56噸活性炭；4、Q=50000m3/h 約0.7噸活性炭；5、Q=60000m3/h 約0.84噸活性炭；6、Q=70000m3/h 約0.98噸活性炭；7、Q=80000m3/h 約1.12噸活性炭。活性炭廢氣處理系統(tǒng)可以通過(guò)控制進(jìn)出口氣體的流量和溫度來(lái)提高處理效果。

哪些方法可以處理活性炭廢氣呢？1、直接燃燒法，利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。2、吸收法，一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高?；钚蕴繌U氣處理設(shè)備是一種常見(jiàn)的廢氣處理技術(shù)，通過(guò)活性炭的吸附作用，將廢氣中的有機(jī)污染物和有害物質(zhì)去除，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。本文將介紹活性炭廢氣處理設(shè)備的工作原理及其應(yīng)用?；钚蕴渴且环N具有強(qiáng)大吸附能力的材料，其特點(diǎn)是比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)。這使得活性炭能夠有效地吸附廢氣中的有機(jī)物、揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）、氣味分子等?；钚蕴繌U氣處理裝置需要根據(jù)廢氣成分和濃度選擇合適的活性炭種類和配置方式。廢水處理活性炭分散吸附

活性炭廢氣處理技術(shù)在限制排放和保護(hù)環(huán)境方面發(fā)揮著重要作用。上海印染活性炭集中再生

活性炭吸附設(shè)備可以有效地吸附這些廢氣中的苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣，凈化效率高，適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理。其次，活性炭吸附設(shè)備還可以用于處理惡臭氣體。惡臭氣體主要來(lái)自于污水處理廠、垃圾處理廠等場(chǎng)所?；钚蕴课皆O(shè)備通過(guò)吸附作用，可以有效地去除廢氣中的惡臭氣體，改善環(huán)境質(zhì)量，保障人們的健康。此外，活性炭吸附設(shè)備還可以處理酸性廢氣。一些活性炭材料具有對(duì)酸性氣體（如硫化氫、氯氣等）的吸附能力，因此可以處理這些酸性廢氣?；钚蕴课皆O(shè)備在處理酸性廢氣時(shí)，不僅可以去除有害氣體，還可以減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。除了以上三種廢氣，活性炭吸附設(shè)備還可以用于處理其他類型的廢氣，如含塵廢氣、含油煙廢氣等?；钚蕴课皆O(shè)備在處理這些廢氣時(shí)，同樣具有較高的凈化效率和良好的應(yīng)用效果。上海印染活性炭集中再生