風(fēng)力發(fā)電:1.5MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱輸入軸與低速軸連接部位,使用的花鍵套需滿足高扭矩、高可靠性要求。該花鍵套選用 17CrNiMo6 合金鋼,經(jīng)真空感應(yīng)熔煉確保材料純凈度,再通過等溫鍛造工藝成型,鍛造溫度控制在 950 - 1050℃,使內(nèi)部組織均勻,晶粒度達(dá)到 ASTM 10 級以上。加工過程中,采用數(shù)控磨齒工藝,齒形精度達(dá)到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級標(biāo)準(zhǔn),齒面粗糙度 Ra<0.2μm,齒側(cè)間隙控制在 0.03 - 0.05mm。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 50000N?m 的扭矩,能夠承受風(fēng)速頻繁變化帶來的交變載荷。為增強(qiáng)耐磨性和抗疲勞性能,花鍵套表面進(jìn)行滲碳淬火處理,有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm,表面硬度 HRC62。經(jīng) 10 年長期運(yùn)行監(jiān)測,疲勞壽命超過 10?次循環(huán),無裂紋、磨損等失效現(xiàn)象,保障了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定發(fā)電,降低了維護(hù)成本,提高了清潔能源的利用效率?;ㄦI套在機(jī)床主軸中,實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定傳動。麗水汽車鋁合金花鍵套廠家
包裝機(jī)械的封口機(jī)傳動系統(tǒng),花鍵套需保證精確的運(yùn)動傳遞和耐腐蝕性。某自動封口機(jī)的封口滾輪傳動裝置,采用了鋁合金表面鍍鎳的漸開線花鍵套。該花鍵套選用 6063 鋁合金,通過擠壓成型后進(jìn)行 T6 熱處理,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 260MPa,重量較輕?;ㄦI套表面鍍覆 0.03mm 厚的鎳層,經(jīng)鹽霧試驗(yàn)(ASTM B117)240 小時(shí)無腐蝕現(xiàn)象,有效抵御包裝材料和環(huán)境濕氣的侵蝕。花鍵套與傳動軸的配合間隙控制在 0.02 - 0.03mm,確保封口滾輪在工作過程中轉(zhuǎn)動精細(xì),封口位置誤差小于 0.5mm。在連續(xù)完成 10 萬次封口作業(yè)后,花鍵套磨損量小于 0.04mm,保證了包裝機(jī)械的長期穩(wěn)定運(yùn)行和封口質(zhì)量的一致性。麗水汽車鋁合金花鍵套廠家花鍵套的材料選擇,需兼顧強(qiáng)度、韌性與經(jīng)濟(jì)性。
工業(yè)自動化生產(chǎn)線的機(jī)械手臂關(guān)節(jié)處,花鍵套對實(shí)現(xiàn)靈活精細(xì)運(yùn)動至關(guān)重要。采用**度鋁合金花鍵套,通過壓鑄成型后進(jìn)行數(shù)控精加工,花鍵的分度誤差控制在 ±12″以內(nèi),齒向誤差 ±0.002mm。該花鍵套與諧波減速器配合時(shí),傳動效率高達(dá) 96%,在機(jī)械手臂快速動作(關(guān)節(jié)運(yùn)動速度達(dá) 150°/s)和頻繁變向過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的動力傳遞和位置控制,重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.02mm。同時(shí),花鍵套表面經(jīng)陽極氧化處理,形成 20μm 厚的氧化膜,增強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨性,經(jīng) 10 萬次循環(huán)動作測試,磨損量小于 0.01mm,保障了工業(yè)自動化生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
農(nóng)業(yè)機(jī)械:聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒傳動系統(tǒng),工作環(huán)境復(fù)雜,粉塵、顆粒多,對花鍵套的耐磨性和抗疲勞性要求高。某型號聯(lián)合收割機(jī)采用的花鍵套,選用中碳合金鋼 35CrMo 制造,材料經(jīng)正火處理細(xì)化晶粒,改善切削性能。隨后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度達(dá)到 HB240 - 270,獲得良好的綜合力學(xué)性能。花鍵套采用滾齒加工工藝,齒形符合 GB 158 - 1996 標(biāo)準(zhǔn),齒面經(jīng)滲氮處理,形成 0.3 - 0.5mm 厚的硬化層,表面硬度達(dá)到 HV800 - 1000,有效提高耐磨性和抗咬合性能。在收割稻谷、小麥等農(nóng)作物過程中,該花鍵套可承受頻繁的啟動、停止和變速帶來的沖擊載荷,與脫粒滾筒軸的配合緊密,能穩(wěn)定傳遞 300N?m 的扭矩。經(jīng)一個(gè)完整收割季節(jié)(約 500 小時(shí))連續(xù)作業(yè)測試,齒面磨損量小于 0.02mm,保證了農(nóng)業(yè)機(jī)械動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性,減少故障發(fā)生概率,助力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)高效進(jìn)行,降低農(nóng)民設(shè)備維護(hù)成本。矩形花鍵套結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝拆卸,降低維護(hù)成本。
船舶制造:大型遠(yuǎn)洋貨輪的螺旋槳軸與中間軸連接部位的花鍵套,工作環(huán)境惡劣,需承受巨大扭矩和海水腐蝕。該花鍵套選用鎳鋁青銅合金制造,這種合金具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能、**度和良好的耐磨性,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 750MPa。制造過程中,采用離心鑄造工藝成型,確保內(nèi)部組織致密,無縮孔、氣孔等缺陷。成型后進(jìn)行機(jī)械加工,再對表面進(jìn)行鍍鎳處理,形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護(hù)層,進(jìn)一步增強(qiáng)耐腐蝕性,經(jīng)鹽霧試驗(yàn)(ASTM B117)1000 小時(shí)無腐蝕現(xiàn)象。花鍵套的花鍵采用漸開線設(shè)計(jì),通過數(shù)控加工保證齒形精度,齒面粗糙度 Ra<0.6μm,與軸的配合面接觸率大于 90%。在船舶航行時(shí),該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 80000N?m 的扭矩,在海水浸泡和高扭矩長期作用下,連續(xù)運(yùn)行 5 年無明顯腐蝕和磨損,保障了船舶推進(jìn)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,減少海上故障風(fēng)險(xiǎn),提高船舶運(yùn)營經(jīng)濟(jì)性。耐磨花鍵套經(jīng)特殊涂層處理,適應(yīng)惡劣工況下的頻繁使用。麗水汽車鋁合金花鍵套廠家
花鍵套的熱處理硬度,需符合設(shè)計(jì)要求與使用工況。麗水汽車鋁合金花鍵套廠家
礦山提升機(jī)的主軸傳動系統(tǒng)中,花鍵套需承受巨大的拉力和沖擊載荷。采用高強(qiáng)度合金鋼花鍵套,經(jīng)鍛造后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1100MPa,屈服強(qiáng)度 950MPa?;ㄦI套通過熱模鍛成型后進(jìn)行數(shù)控加工,花鍵的尺寸精度控制在 ±0.03mm,表面粗糙度 Ra<0.8μm。其與提升機(jī)主軸和卷筒的配合緊密,能可靠傳遞巨大扭矩,在提升機(jī)升降重載礦石(最大載重量達(dá) 50 噸)和頻繁啟停過程中,傳動穩(wěn)定,無打滑現(xiàn)象。同時(shí),花鍵套的**度和抗疲勞性能使其能承受提升過程中的沖擊載荷,經(jīng) 1000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測試,磨損量小于 0.05mm,保障了礦山提升機(jī)的安全運(yùn)行,提高礦山開采的效率和安全性。麗水汽車鋁合金花鍵套廠家