隨著工業(yè) 4.0 的深入推進，全自動擴口機正朝著智能化、集成化方向加速迭代。新一代設(shè)備集成了數(shù)字孿生技術(shù)，可在虛擬環(huán)境中模擬擴口過程，提前驗證工藝參數(shù)的合理性；與 ERP 系統(tǒng)的無縫對接實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃的自動排程與物料追溯。在新能源汽車電池冷卻管路的生產(chǎn)線上，多臺全自動擴口機通過工業(yè)總線組成柔性制造單元，根據(jù)訂單需求動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，既保證了大規(guī)模生產(chǎn)的效率，又兼顧了個性化定制的靈活性，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。變頻調(diào)速的擴口機，待機能耗降低 60%，節(jié)能效果明顯。上海特馬液壓擴口機公司

質(zhì)量管控貫穿航空導管擴口機的整個加工流程。設(shè)備內(nèi)置的激光檢測系統(tǒng)，在擴口前對導管的尺寸、直線度進行多方面檢測，確保原材料符合加工標準。加工過程中，傳感器實時采集擴口力、位移等數(shù)據(jù)，一旦參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)立即報警并自動停機，避免不良品的產(chǎn)生。擴口完成后，高精度的三坐標測量儀對擴口部位進行全尺寸檢測，數(shù)據(jù)自動記錄并存檔，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。在空客 A380 的導管生產(chǎn)中，通過這種嚴格的質(zhì)量管控體系，產(chǎn)品合格率提升至 98% 以上，有效降低了因?qū)Ч苜|(zhì)量問題導致的飛行安全風險 。?南京全自動擴口機定做支持快速換模的擴口機，15 分鐘內(nèi)切換不同加工規(guī)格。

在眾多工業(yè)場景中，液壓擴口機展現(xiàn)出極強的適用性與可靠性。在石油天然氣輸送管道建設(shè)中，面對需要承受高壓的厚壁鋼管，液壓擴口機通過多級增壓技術(shù)，可產(chǎn)生高達 80 噸的擴口推力，使管材接口處形成緊密的錐形連接，有效應(yīng)對管道內(nèi)部 15MPa 以上的壓力。在建筑行業(yè)的空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝中，液壓擴口機能夠快速完成紫銅管的擴口作業(yè)，其配備的專屬夾具可實現(xiàn) 360 度旋轉(zhuǎn)定位，確保不同角度的管材都能準確擴口，保障了空調(diào)系統(tǒng)的密封性與制冷效率。而在汽車零部件制造領(lǐng)域，液壓擴口機用于加工燃油管、制動管等關(guān)鍵部件，通過高精度的擴口尺寸控制，有效防止燃油泄漏與制動失效等安全隱患，為汽車的安全性能提供堅實支撐。?

在眾多行業(yè)中，全自動擴口機都發(fā)揮著重要作用。在汽車制造行業(yè)，用于生產(chǎn)汽車的燃油管、制動管等關(guān)鍵部件。由于汽車對安全性能要求極高，全自動擴口機憑借其準確的加工能力，保證了管材接口的密封性與強度，有效防止燃油泄漏與制動失效等安全隱患。在建筑行業(yè)，中央空調(diào)系統(tǒng)的銅管連接需要大量擴口作業(yè)，全自動擴口機能夠快速、高效地完成擴口，且擴口后的銅管連接緊密，保障了空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，對于精密電子管的擴口加工，全自動擴口機的高精度特性可滿足其嚴格的尺寸要求，為電子產(chǎn)品的小型化、高性能化提供有力支持。?具備在線渦流探傷的擴口機，實時檢測擴口內(nèi)部質(zhì)量缺陷。

全自動擴口機作為管材加工領(lǐng)域的先進設(shè)備，具備出色的性能表現(xiàn)。其搭載的先進數(shù)控系統(tǒng)，能夠準確調(diào)控擴口過程中的各項參數(shù)，如擴口角度、直徑大小等。以加工鋁合金管材為例，對于管徑 50 毫米的管材，擴口直徑誤差可控制在 ±0.1 毫米以內(nèi)，擴口角度偏差保持在 ±1°，確保了管材接口的高精度與一致性，極大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的自動化送料與取料系統(tǒng)，配合高速運轉(zhuǎn)的擴口裝置，每分鐘可完成 10 - 15 次擴口操作，相比傳統(tǒng)手動擴口，效率提升了數(shù)倍，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。?低噪齒輪傳動的擴口機，運行安靜不干擾車間工作秩序。嘉定區(qū)全斯福擴口機設(shè)計

應(yīng)用 AI 算法的擴口機，自動分析數(shù)據(jù)優(yōu)化加工工藝。上海特馬液壓擴口機公司

航空導管擴口機憑借先進的伺服驅(qū)動與數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)了微米級精度的加工。設(shè)備配備高分辨率的編碼器，能夠?qū)崟r監(jiān)測并反饋擴口模具的位置，使擴口直徑誤差控制在 ±0.03 毫米以內(nèi)，角度偏差小于 ±0.1°。在加工航空發(fā)動機燃油噴射系統(tǒng)的導管時，針對管徑 15 毫米、壁厚 1.2 毫米的不銹鋼管，擴口機通過精確的程序控制，以每秒 0.05 毫米的勻速推進擴口模具，確保管壁均勻受力，避免出現(xiàn)褶皺或裂紋。其多軸聯(lián)動功能可實現(xiàn)復雜空間軌跡的擴口，滿足航空導管多樣化的連接需求，有效提升了導管連接的密封性與可靠性，保障了航空發(fā)動機在極端工況下的穩(wěn)定運行 。?上海特馬液壓擴口機公司