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來源: 發(fā)布時間:2025-07-23

亦稱無堿玻璃,是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用*****的一種玻璃成分的玻璃纖維,具有良好的電氣絕緣性及機械性能,***用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維,也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維,它的缺點是易被無機酸侵蝕,故不適于用在酸性環(huán)境。亦稱中堿玻璃,其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃,但電氣性能差,機械強度低于無堿玻璃纖維10%~20%,通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼,而我國的中堿玻璃纖維則完全不含硼。在國外,中堿玻璃纖維只是用于生產(chǎn)耐腐蝕的玻璃纖維產(chǎn)品,如用于生產(chǎn)玻璃纖維表面氈等,也用于增強瀝青屋面材料,但在我國中堿玻璃纖維占據(jù)玻璃纖維產(chǎn)量的一大半(60%),***用于玻璃鋼的增強以及過濾織物,包扎織物等的生產(chǎn),因為其價格低于無堿玻璃纖維而有較強的競爭力。玻璃纖維增強塑料,是一種品種繁多,性能較好,用途復合材料。黃浦區(qū)定制玻纖平臺

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2006年企業(yè)主營業(yè)務成本高達237.44億元,同比增長30.84%。企業(yè)克服原材料價格上漲的影響,實現(xiàn)利潤水平又創(chuàng)新高。2006年,行業(yè)實現(xiàn)利潤總額25.66億元,同比增長39.65%;實現(xiàn)利稅總額36.85億元,同比增長43.53%。2006年,中國玻璃纖維行業(yè)出口創(chuàng)匯11.8億美元,實現(xiàn)貿(mào)易順差4.51億美元,累計出口玻璃纖維及制品79.01萬噸,同比增長38.9%。2007年1-11月,中國玻璃纖維及制品制造行業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值37,624,527千元,比上年同期增長了38.07%;累計實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入36,565,839千元,比上年同期增長了38.22%;累計實現(xiàn)利潤總額3,541,052千元,比上年同期增長了51.08%。青浦區(qū)質(zhì)量玻纖平臺纖維纏繞工藝,可成功地應用于制作玻璃鋼管道、貯罐、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。

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由此可見,玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種,它們的技術水平要求相差很大,其對原材料、模具、設備投資等的要求,也各不相同,當然它們所生產(chǎn)產(chǎn)品的批量和質(zhì)量,也不會相同。國內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法,有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續(xù)成型工藝、增強反應注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝,以及膠接和連接技術、夾層結(jié)構(gòu)制作技術等

玻璃纖維增強塑料(也稱玻璃鋼,國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP),是一種品種繁多,性能較好,用途***的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復合工藝,制作而成的一種功能型的新型材料,在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要的作用。玻璃纖維增強塑料(FRP)是一種以玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復合塑料。作為復合材料的一種,玻璃鋼因其獨特的性能優(yōu)勢,在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、建材衛(wèi)浴和環(huán)衛(wèi)工程等等相關行業(yè)中得到了廣泛應用。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設備的限制較為突出。

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交通運輸領域:玻璃纖維在汽車、船舶、飛機等交通工具的制造中也有重要應用,如用于制造車身、船體、機翼等部件的增強材料和保溫隔熱材料。電子電氣領域:玻璃纖維因其良好的電絕緣性能和熱穩(wěn)定性,在電子電氣領域也得到了廣泛應用,如用于制造電線、電纜的絕緣層、電子設備的殼體等。其他領域:玻璃纖維還可用于制造體育用品、醫(yī)療器械、藝術品等。四、生產(chǎn)工藝玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要包括原料準備、熔融拉絲、后處理及制品加工等環(huán)節(jié)。其中,熔融拉絲是玻璃纖維生產(chǎn)的**環(huán)節(jié),通過高溫熔融玻璃原料并拉制成纖維狀材料。后處理環(huán)節(jié)則包括退火、涂層、捻線等步驟,以提高玻璃纖維的性能和適用性。也有必須經(jīng)過專門設計、專業(yè)制造的纖維纏繞成型方法;寶山區(qū)什么是玻纖批量定制

1.耐腐蝕性能好;2.介電性能好;3.熱性能良好;4.可設計性強;5.工藝性優(yōu)良。黃浦區(qū)定制玻纖平臺

纏繞將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維,按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,層疊至所需的厚度,固化后脫模,即成制品。該方法的特點,是可按產(chǎn)品承受應力情況來設計纖維的纏繞規(guī)律,使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度,并且容易實現(xiàn)機械化和自動化,產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合,則可獲得比較好的技術經(jīng)濟效果。纖維纏繞工藝,可成功地應用于制作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。成型其壓制工藝和設備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法,所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設備的限制較為突出。黃浦區(qū)定制玻纖平臺

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