噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需30~45分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長(zhǎng),且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。噴漆處理設(shè)備能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無(wú)功率(或低功率)運(yùn)行。上海噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過(guò)前置過(guò)濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。。。。。。。。鎮(zhèn)江印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備誠(chéng)信合作噴漆處理設(shè)備主要材料自主化、模塊設(shè)備批量化、工藝路線合理。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置,搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來(lái)的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪,并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用,對(duì)于范圍的VOC種類、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí),利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o(wú)法處理的高沸點(diǎn)VOC,也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的,完全是無(wú)機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí),可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng),需要事先商定)。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過(guò)程中,傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運(yùn)行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用,成功攻克了這一行業(yè)痛點(diǎn)——通過(guò)高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體,從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本,實(shí)現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。 **技術(shù)原理** 沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝: 1. **吸附凈化** 大風(fēng)量含VOC廢氣通過(guò)疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時(shí),利用中高溫?zé)犸L(fēng)(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備(噴漆廢氣處理設(shè)備/CO)或回收系統(tǒng),可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。 張家港安信環(huán)??萍加邢薰敬_保噴漆處理設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放。
噴漆廢氣處理設(shè)備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理專有樹脂是對(duì)樹脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積,可以通過(guò)孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機(jī)分子,可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的吸附回收,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度,理論上可經(jīng)過(guò)數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過(guò)程中受到污染時(shí),可以通過(guò)適當(dāng)方法凈化恢復(fù)其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點(diǎn),干濕狀態(tài)對(duì)樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。噴漆處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。江陰除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備售后服務(wù)
噴漆處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。上海噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說(shuō)明:本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù),在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)。系統(tǒng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體,實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上,預(yù)熱時(shí)間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時(shí)可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行,低濃度時(shí)智能補(bǔ)熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理,特別適合對(duì)能耗敏感、空間受限的場(chǎng)合。通過(guò)余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì),在確保處理效果的同時(shí),大幅降低運(yùn)行成本。上海噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話