環(huán)保型染料應(yīng)包括以下十方面的內(nèi)容：(1)不含德國和歐共體及Eco-Tex Standard 100 明文規(guī)定的在特定條件下會裂解釋放出22種致病芳香胺的偶氮染料，無論這些致病芳香胺游離于染料中或由染料裂解所產(chǎn)生；(2)不是過敏性染料；(3)不是致病性染料；(4)不是急性毒性染料；(5)可萃取重金屬的含量在限制值以下；(6)不含環(huán)境因素；(7)不含會產(chǎn)生環(huán)境污染的化學(xué)物質(zhì)；(8)不含變異性化合物和持久性有機(jī)污染物；(9)甲醛含量在規(guī)定的限值以下；(10)不含被限制農(nóng)藥的品種且總量在規(guī)定的限值以下?，F(xiàn)代染料生產(chǎn)過程中，越來越多地使用環(huán)保技術(shù)，減少有毒化學(xué)物質(zhì)的排放。上?；と玖隙ㄖ?/p>

摩擦牢度：染色織物的摩擦牢度分為干摩擦及濕摩擦兩種。前者是用于白布摩擦織物，看白布的沾色的情況；后者用含水的白布摩擦染色織物，看白布沾色的情況。濕摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其濕摩擦牢度一般低于干摩擦牢度?？椢锏哪Σ晾味戎饕Q于浮色的多少、染料與纖維的結(jié)合情況和染料滲透的均勻度。如果染料與纖維發(fā)生共價鍵結(jié)合，則它的摩擦牢度就較高。染色時所用染料濃度常常影響摩擦牢度，染色濃度高，容易造成浮色，則摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色樣卡”依五級九檔制比較評級，一級較差，五級較好。華中耐水煮染料公司堿性染料能與酸性物質(zhì)結(jié)合，常用于紙張、皮革等材料的染色。

主要技術(shù)：有下列四點(diǎn)：(1)利用率不夠高，一般為60%~70%，產(chǎn)生大量有色污水，其色度超過幾千倍，COD值一般在0.8萬~3萬ppm，濃廢水的COD值要超過5萬ppm。(2)為了抑制纖維表面的電荷，活性染料使用時需耗用相當(dāng)量的電解質(zhì)，既增加了勞動強(qiáng)度，又造成廢水中的氯離子濃度高達(dá)10多萬ppm，較大程度上地增加了治理活性染料染色廢水的難度。(3)某些色牢度不能滿足市場要求，如汗日光牢度、濕摩擦牢度以及偶氮型紅色染料與偶氮型藍(lán)色染料在淺色時的日曬牢度等。(4)能取代硫化硫化料和還原染料等的深色品種較少。

顏料自身的顏色就表示了它在底物上的顏色。此外，顏料需要粘結(jié)劑將其顆粒固定在基材表面，而染料則不需要粘結(jié)劑，依靠其分子結(jié)構(gòu)直接與基材結(jié)合。除了上述基本區(qū)別外，染料和顏料在耐光性、耐候性、耐化學(xué)性等方面也存在明顯差異。染料的耐光性通常低于顏料，長時間暴露在光線下，染料可能會褪色或變色。而顏料的耐光性較好，特別是無機(jī)顏料，具有出色的耐光、耐熱和耐化學(xué)性，適用于室外涂料和建筑材料。此外，染料與蠟燭等燃燒材料兼容，不會影響燃燒過程；而顏料在燃燒過程中可能會堵塞蠟燭的燈芯，影響燃燒效果。多種染料的組合使用能夠創(chuàng)造出豐富多彩的色澤效果。

蘇木，被譽(yù)為“蘇枋”，同樣是古代紅色染料的重要選擇。自西晉時期起，人們便開始利用蘇枋進(jìn)行染色工藝。其內(nèi)含的隱色素在空氣中能自然氧化成蘇木紅素，這種色素的化學(xué)成分為C16H12O5。值得注意的是，蘇枋的色素成分在熱水中溶解性極好，但纖維染色需要借助助染劑來實(shí)現(xiàn)。不同的助染劑會影響染得的色彩效果：使用鉻助染劑會呈現(xiàn)絳紅色至紫色的色調(diào)，鋁助染劑則帶來橙紅色，銅助染劑產(chǎn)生紅棕色，而鐵助染劑則呈現(xiàn)出褐色。此外，錫助染劑能帶來淺紅色至深紅色的豐富變化。在明代，劉基的《多能鄙事》與宋應(yīng)星的《天工開物》中均有對蘇木染色工藝的詳盡記載。染料的選擇常常受到材料類型和用途的影響，以確保較佳的著色效果。河北化工染料廠商

銅酞菁合成染料色域覆蓋整個可見光譜，用于打印機(jī)墨水可實(shí)現(xiàn)Pantone全色系。上?；と玖隙ㄖ?/p>

硫化染料：硫化染料是以芳胺或酸為原料，通過硫磺或多硫化鈉進(jìn)行硫化反應(yīng)而制得的染料。這類染料在水中不溶，但可經(jīng)硫化鈉（或其他還原劑）作用轉(zhuǎn)化為可溶于水的隱色體。這種隱色體能在染色過程中上染纖維，隨后通過氧化作用重新生成不溶于水的染料，從而固著在纖維上。應(yīng)用普遍但色譜不全。硫化染料的制造工藝相對簡單，價格親民，使用便捷，既適合單色染色，也適用于拼色染色。其耐曬牢度表現(xiàn)良好，因此普遍應(yīng)用于纖維素纖維的染色，特別是深色和黑色產(chǎn)品的染色。上?；と玖隙ㄖ?/p>