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法蘭墊片如何標識和選用

來源: 發(fā)布時間:2025-06-28

法蘭墊片標識與選用全解析

一、法蘭墊片標識方法

法蘭墊片的標識需遵循國際或區(qū)域標準,不同標準體系(如歐洲EN標準、美國ASME標準)的標識規(guī)則存在差異:

  1. 歐洲標準(EN 1514-1)

    • 材料代號:如NBR(丁腈橡膠)、EPDM(三元乙丙橡膠)、PTFE(聚四氟乙烯)等。

    • 公稱壓力(PN):如PN16、PN40,表示最大允許工作壓力。

    • 公稱直徑(DN):如DN50、DN100,匹配法蘭通徑。

    • 溫度等級:部分標準標注適用溫度范圍(如-20℃至100℃)。

    • 標識要素

    • 示例:NBR-PN16-DN50-T100,表示丁腈橡膠墊片,適用于PN16、DN50法蘭,最高溫度100℃。

  2. 美國標準(ASME B16.20)

    • 材料組合:如304SS/Graphite(304不銹鋼帶+石墨填充)。

    • 壓力等級:Class 150、Class 300等,對應ASME壓力等級。

    • 尺寸:NPS(公稱管徑,如NPS 2")及法蘭類型(如RF、RJ)。

    • 特殊認證:如API 601防火認證、TA-Luft低逸散認證。

    • 標識要素

    • 示例:SWG-304SS/Graphite-Class300-NPS4-RF,表示螺旋纏繞墊片,304不銹鋼帶+石墨填充,Class 300壓力,NPS 4"凸面法蘭。

  3. 顏色編碼與標簽

    • 部分標準通過顏區(qū)域分材料類型(如黑色標簽為石墨墊片,白色標簽為PTFE墊片),或采用激光刻印標識生產(chǎn)批次、認證信息。

二、法蘭墊片選用原則

  1. 材料兼容性

    • 強腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿):優(yōu)先選用PTFE、改性聚四氟乙烯(PTFE+15%玻璃纖維)。

    • 高溫介質(zhì)(>350℃):柔性石墨復合墊片(耐溫650℃)、金屬環(huán)墊(如0Cr18Ni9)。

    • 低溫介質(zhì)(-196℃):柔性石墨、PTFE(需測試低溫脆性)。

    • 介質(zhì)性質(zhì)

    • 化學穩(wěn)定性:避免墊片材料與介質(zhì)發(fā)生反應(如氯離子腐蝕不銹鋼法蘭時,禁用含氯橡膠墊片)。

  2. 壓力與溫度等級

    • 非金屬墊片(如橡膠、石棉)溫度≤350℃;

    • 金屬墊片(如齒形墊、金屬環(huán)墊)溫度≤700℃;

    • 柔性石墨墊片溫度范圍-196℃至650℃。

    • 壓力匹配:墊片壓力等級需≥法蘭公稱壓力(如PN16法蘭需選用PN16或更高等級墊片)。

    • 溫度適應性

  3. 密封面形式

    • 平面法蘭(FF):適用于低壓場合,可選用非金屬軟墊片(如橡膠、PTFE)。

    • 凹凸面法蘭(MF):需選用帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊片,確保墊片對中且不易擠出。

    • 榫槽面法蘭(TG):采用基本型纏繞墊片或金屬包覆墊片,利用榫槽結(jié)構防止墊片移位。

    • 環(huán)連接面法蘭(RJ):必須使用金屬環(huán)墊(如R型、RX型),匹配法蘭密封面角度(如60°、75°)。

  4. 特殊應用場景

    • 食品級/制藥行業(yè):選用符合FDA認證的PTFE或硅橡膠墊片,無毒、耐腐蝕且易清潔。

    • 高溫高壓蒸汽:金屬環(huán)墊(0Cr13或0Cr18Ni9)或柔性石墨復合墊片,需通過TA-Luft低逸散認證。

    • 強振動/壓力波動:選用自緊式墊片(如C型環(huán)墊)或高彈性纏繞墊片,補償密封面變形。

    • 易燃易爆介質(zhì):避免使用銅合金墊片(如液氨系統(tǒng)禁用銅墊),防止炸裂性化合物生成。

  5. 經(jīng)濟性與標準化

    • 成本優(yōu)化:低壓場合優(yōu)先選用非金屬墊片(成本低至金屬墊片的1/3);高溫高壓場景需平衡初始成本與更換頻率。

    • 規(guī)格簡化:同一管道系統(tǒng)盡量統(tǒng)一墊片類型(如全線采用纏繞墊片),減少備件種類。

    • 標準合規(guī):優(yōu)先選用符合HG/T 20592(歐洲體系)或HG/T 20615(美洲體系)的墊片,確?;Q性。

三、總結(jié)

法蘭墊片的標識與選用需綜合標準規(guī)范、材料特性、應用場景及經(jīng)濟性。標識需明確材料、壓力等級、尺寸等關鍵信息;選用時需匹配介質(zhì)性質(zhì)、法蘭密封面形式,并考慮特殊工況要求(如高溫、腐蝕、振動)。通過科學選型,可確保密封可靠性,延長設備壽命,同時控制維護成本。

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