注意事項:改造后,密封一次運行成功,經(jīng)過長時間運行檢驗,沒有出現(xiàn)密封損壞、介質(zhì)泄漏、氮氣波動等問題。使用過程中應注意以下問題:1) 初次使用或更換干氣密封后,應將氮氣管道吹掃干凈,保持氮氣的潔凈。2) 按照操作規(guī)程投、停用干氣密封。3) 干氣密封壓力稍高于真空泵泵腔壓力。4) 注意觀察密封氮氣流量是否穩(wěn)定性。流量穩(wěn)定說明密封運行情況良好,若氮氣流量逐漸增大或波動頻繁,說明干氣密封出現(xiàn)問題,應及時排查原因。什么是壓縮機的“干氣”密封?干氣密封是一種新型的無接觸軸封,由它來密封旋轉(zhuǎn)機器中的氣體或液體介質(zhì)。與其它密封相比,干氣密封具有泄漏量少,磨損小,壽命長,能耗低,操作簡單可靠,維修量低,被密封的流體不受油污染等特點。因此,在壓縮機應用領(lǐng)域,干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和油潤滑機械密封。干氣密封使用的可靠性和經(jīng)濟性已經(jīng)被許多工程應用實例所證實。干氣密封:干運轉(zhuǎn)、氣體潤滑、非接觸式機械端面密封簡稱為干氣密封。干氣密封能夠有效防止有害物質(zhì)泄漏,對保護員工健康和環(huán)境至關(guān)重要。福建原裝干氣密封制造商
液環(huán)真空泵是潤滑油生產(chǎn)中酮苯脫蠟裝置的關(guān)鍵設備,為酮苯脫蠟工藝提供密閉和真空環(huán)境,隨著酮苯脫蠟技術(shù)的發(fā)展、原料多樣性的變化和產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴格化,為滿足當前的安全環(huán)保形勢,對液環(huán)真空泵的使用操作提出了更高的要求。液環(huán)真空泵一般采用單端面或雙端面的機械密封作為軸封。在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,特別是工藝條件出現(xiàn)較大變動的情況下,軸封使用效果往往不佳,時常出現(xiàn)密封磨損嚴重、檢修頻繁、泄漏等狀況,加重了生產(chǎn)安全隱患,影響了正常生產(chǎn)。湖南進口干氣密封價位干氣密封不僅提升了設備性能,還在一定程度上降低了運營過程中的噪音污染。
在動力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布。動力平衡狀態(tài)下的力分布。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對端面面積進行積分來計算的。在平衡狀態(tài)下,這兩種力達到平衡,從而維持約3微米的運行間隙。然而,當密封間隙因某種原因而減小,導致端面間的壓力上升時,開啟力Fo將超過閉合力Fc,這時端面間隙會自動增大,直至重新達到平衡。類似地,當密封間隙因某種擾動而增大,使得端面間的壓力下降時,閉合力Fc將超過開啟力Fo。在這種情況下,端面間隙會自發(fā)減小,直至重新達到平衡狀態(tài)。這種機制會在靜環(huán)和動環(huán)組件間形成一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜。在常規(guī)的動力運行環(huán)境下,該薄膜能確保端面始終保持分離狀態(tài),從而避免接觸和磨損,進而明顯延長其使用壽命。此外,通過巧妙地組合上述結(jié)構(gòu)并輔以其他密封措施,可以演變出多種適用于實際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,例如單端面干氣密封。此類密封方式特別適用于那些工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的工況。
隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,氣體被向內(nèi)泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。該密封壩的內(nèi)側(cè)還有一系列的反向螺旋槽,這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用,從而加大開啟靜環(huán)與動環(huán)組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內(nèi)側(cè)還有一段密封壩,對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環(huán)表面與動環(huán)組件脫離,保持一個很小的間隙,一般為3微米左右。當由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。盡管安裝復雜,但通過專業(yè)培訓,可以有效提高工作人員對該技術(shù)理解與運用能力。
干氣密封的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)被密封介質(zhì)的不同、介質(zhì)壓力的不同及工作轉(zhuǎn)速的不同又可分為單端面干氣密封、雙端面干氣密封及串聯(lián)式干氣密封。美國某公司從20世紀60年代末即開始研究干氣密封技術(shù),到80年代已經(jīng)完全達到實用化的程度,目前有不少外國公司可生產(chǎn)此類密封,并一度壟斷了我國干氣密封市場。而現(xiàn)在隨著我國一些民族工業(yè)的崛起,我國己生產(chǎn)出了處于國際先進水平的干氣密封產(chǎn)品,并已在國內(nèi)許多石油化工企業(yè)中得到推廣應用。影響干氣密封的相關(guān)參數(shù):有關(guān)干氣密封技術(shù)的運行技能,主要集中于密封運行的穩(wěn)定性及使用壽命方面。而氣膜的厚度參數(shù),將對干氣密封的泄漏量產(chǎn)生直接影響,即在干氣密封技術(shù)運用過程中,會在密封面形成諸多間隙。維護人員應定期對干氣密閉系統(tǒng)進行檢查,以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取預防措施。四川泵用干氣密封輔助系統(tǒng)
氣體壓力是影響干氣密封性能的重要因素,合理調(diào)節(jié)可以提升其整體效率。福建原裝干氣密封制造商
改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進行改造,氣源為氮氣。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮氣,因此允許干氣密封氣源氮氣在發(fā)生輕微泄漏情況下進入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu),可看作由兩套單端面密封背靠背布置,為節(jié)省軸向空間,內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個動環(huán)兼彈簧座;靜環(huán)采用進口碳石墨,與彈簧相連作為軸向補償環(huán);動環(huán)為硬質(zhì)合金,螺旋槽刻于動環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體,保證現(xiàn)場安裝方便,定位準確。福建原裝干氣密封制造商