反應(yīng)釜是化工、化纖、石油化工、制藥等生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備之一。它與泵和其他旋轉(zhuǎn)機械相比,具有獨特的使用條件與操作特點,因此,釜用機械密封雖然與泵用機械密封作用原理相同,但釜用機械由于其特殊性而自成體系反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)插入式。因反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化,故反應(yīng)釜的機械密封的使用工況條件較為惡劣。密封環(huán)強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),確保高粘度物料反應(yīng)釜密封可靠性。河南干磨釜用機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
延長釜用機械密封的使用壽命是化工企業(yè)日常維護的重點之一,以下是一份簡要的維護保養(yǎng)手冊,涵蓋了幾個關(guān)鍵技巧和建議:1. 定期檢查與清潔:檢查頻率:根據(jù)設(shè)備運行狀況設(shè)定定期檢查計劃,至少每季度一次,高負荷或惡劣條件下需增加檢查頻次。檢查內(nèi)容:包括密封面磨損情況、彈簧彈力、密封圈老化、緊固件松動等。清潔工作:確保密封腔和密封件表面無積垢、異物,使用適宜的清潔劑進行清潔,避免硬物刮傷密封面。2. 正確的安裝與對中:安裝:使用工具和方法安裝密封件,避免安裝過程中造成損壞。軸的對中:確保軸的同軸度和垂直度,減少因不對中引起的額外負載和磨損。河南對開式釜用機械密封供應(yīng)密封面采用SiC對石墨組合,摩擦系數(shù)低且自潤滑性好。
概述:1、機械密封(端面密封)——是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。2、釜用機械密封,適用于各種鋼制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜攪拌軸及類似的立式旋轉(zhuǎn)軸密封。3、機械密封是一種精密裝置,其密封性能和壽命在很大程度上取決于機械密封的安裝精度及使用機械密封的攪拌設(shè)備操作條件。實踐證明,在安裝機械密封之前對安裝機械密封部位的容器法蘭端面,攪拌軸軸徑精度應(yīng)進行檢驗,并精心安裝,是避免密封過早失效延長使用壽命的有效途徑。
這種集裝式密封具有下列特點:(1)安裝時無需測量密封工作長度;(2)軸可以隨時調(diào)整;(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題,因為密封件已預(yù)先測試過;(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質(zhì)量容易保證;(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;(6)機器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào);(7)利用配合可以自定中心;(8)容易取出密封件清洗和檢查,而無需拆卸機泵設(shè)備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。系統(tǒng)構(gòu)成軸封箱,過去盛裝機械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計的填料函。它不適合用于盛裝機械密封,不僅尺寸太小、間隙太窄,而且簡單的圓筒形狀也不合適。密封面接觸壓力智能調(diào)節(jié),適應(yīng)反應(yīng)釜升壓降壓工藝變化。
機械密封是由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧加荷裝置(彈簧、螺栓、螺母、彈簧座、彈簧壓板) 及輔助密封圈4個部分組成。由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上,軸旋轉(zhuǎn)時,彈簧 座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件隨軸一起轉(zhuǎn)動,而靜環(huán)則緊緊固定在座架上靜止不動,動 環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了物料的泄漏。機械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但密封效果甚佳。反應(yīng)釜內(nèi)襯搪瓷KNM22防腐材料,氫氟酸易腐蝕,密封口可以采用四氟墊。機械密封的特點:1、動環(huán)與靜環(huán)端面之間,初次使用時應(yīng)用潤滑劑,用手輕盤車,使端面形成油膜,防止靜摩擦燒毀靜(或動)環(huán)。2、油槽內(nèi)油面高于靜環(huán)面,在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,機械密封油槽應(yīng)不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡。3、.端面比壓要調(diào)節(jié)適當(dāng),不可任意改變彈簧規(guī)格。4、在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,防止軸擺動大,靜環(huán)端面對軸線允許垂直度誤差小于0.05mm (主軸轉(zhuǎn)速在200r/min以下)。釜用機械密封安裝過程中需避免密封面劃傷,保證密封面完好無損。河南干磨釜用機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
平衡型釜用機械密封能有效降低端面比壓,減少磨損,延長密封壽命。河南干磨釜用機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
化工行業(yè)因其特殊的作業(yè)環(huán)境,對釜用機械密封的性能要求極高。正確的選型不但關(guān)乎生產(chǎn),也影響著生產(chǎn)效率和成本控制。以下是一些關(guān)鍵的選型策略,旨在幫助化工企業(yè)在選擇釜用機械密封時作出合適決策:介質(zhì)特性分析:化學(xué)兼容性:首先需明確介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)(如酸堿性、腐蝕性),選擇與介質(zhì)相容的密封材料,如碳化硅、石墨、不銹鋼等。溫度范圍:介質(zhì)的操作溫度直接影響密封材料的選擇,需確保材料能在高和低工作溫度下保持穩(wěn)定性能。壓力等級:根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部的壓力條件,選擇能夠承受相應(yīng)壓力的密封結(jié)構(gòu),如平衡型密封用于高壓環(huán)境。河南干磨釜用機械密封現(xiàn)貨直發(fā)