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彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實施過程中,應(yīng)著力做好以下幾個方面:彩盒印刷印刷工藝的標準化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理,是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴格制定精細產(chǎn)品的質(zhì)量標準,紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標準,測量工具及環(huán)境光源的標準,制定標準化管理文件等,并要求人人嚴格按照標準執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范并在標準和規(guī)范內(nèi)進行量化,總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術(shù)控制。專色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色。包裝彩盒印刷廠家有哪些
影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些?菲林膠片的影響,菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程,直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而,對制版膠片,關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高,反差越大,制版膠片質(zhì)量就越好,用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外,制版膠片片基的厚薄對制版質(zhì)量也有影響,一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響,印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。徐匯專業(yè)彩盒印刷報價彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制?
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型,因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折疊、打釘)→外觀檢查→包裝。此外,平行進行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板,主要設(shè)備:網(wǎng)房、印刷機、過油機/磨光機、(自動裱坑機)、模切機、(自動粘盒/打釘機)。
降低彩盒印刷成本的措施:省錢的印刷工藝優(yōu)先級必然是:單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印,其實專色多起來了要比絲印要貴,但是絲印貴在需要人工操作,不能全自動化印刷,而且針對的材料不同,彩盒印刷廠家一般都選擇光滑表面的雙粉紙作為面紙,所以絲印也就沒辦法登場了,那么單色專色印刷的價格其實是要比普通的四色印刷要便宜的,但是如果專色增加到兩個,價格上就會和四色印刷所持平了,所以設(shè)計師小朋友們一定要注意好把握好分寸,在藝術(shù)的道路上也不要忘了實際可能性。彩盒印刷設(shè)計時條形碼不宜采用套印,且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方。
質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時易臟版。顯影時間,顯影時間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時印跡不實,不清;顯影時間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短;反之,顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。彩盒印刷承印材料具有多樣化。松江精品彩盒印刷報價
遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題,如何解決呢?包裝彩盒印刷廠家有哪些
彩盒印刷色彩管理的必要性:彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù),其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點。但長期以來,原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達不到一致,從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段,要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當前所用設(shè)備的呈色特性進行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn):另外,采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同,加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備,甚至是同一類型不同型號的設(shè)備,對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。包裝彩盒印刷廠家有哪些