PPS塑料電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×10×16Ω.cm，表面電阻率為1×10×15Ω，電氣強(qiáng)度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL94-0級，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。PPS塑料加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會失去一些耐燃性。廣東絕緣PPS纖維

PPS的性能◆[耐化學(xué)品性]PPS耐化學(xué)藥品性能極好，只次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機(jī)溶劑，除強(qiáng)氧化性酸以外，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。且對各種輻射也很穩(wěn)定?！鬧尺寸穩(wěn)定性]PPS樹脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。◆[電氣特性]PPS的電絕緣性和介電強(qiáng)度很好，在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強(qiáng)度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經(jīng)纖維增強(qiáng)或填充后，仍可注塑成型復(fù)雜和薄壁制件?！鬧與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。長治玻璃纖維PPS涂層其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好，耐達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級?；旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級，在UL 94性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。

4.成型收縮率PPS樹脂是結(jié)晶性樹脂，在成型時(shí)結(jié)晶度隨模具溫度而變化，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異，通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時(shí)還應(yīng)考慮退火對尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹脂的制品有氣泡使其特性明顯下降，而且由于排氣不良導(dǎo)致發(fā)生燒焦現(xiàn)象，使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙，因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽，其深度為0.015~0.02mm，寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具，通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱，在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板。工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。

預(yù)計(jì)未來5年內(nèi)，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張，隨著社會的發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對pps工程塑料的總需求量還將進(jìn)一步擴(kuò)大。這給全球的PPS樹脂生產(chǎn)商擴(kuò)大生產(chǎn)提供了機(jī)會，同時(shí)，也為中國PPS產(chǎn)業(yè)帶來巨大的機(jī)遇。結(jié)合國內(nèi)外pps工程塑料及新材料的發(fā)展動向，在發(fā)展新型pps工程塑料類材料品種，開發(fā)PPS新合成方法的基礎(chǔ)上還應(yīng)當(dāng)著力抓好新型改性料及**料的研制開發(fā)，積極開發(fā)新型PPS復(fù)合材料改性品種，盡快建立更大的規(guī)模化生產(chǎn)裝置等。其中，盡快建立5000-8000噸/年級的PPS樹脂生產(chǎn)線，是中國pps工程塑料發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。這是發(fā)展中國高性能結(jié)構(gòu)材料所必須的戰(zhàn)略舉措，對打破國外技術(shù)限制和***，滿足國民經(jīng)濟(jì)以及**各領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芙Y(jié)構(gòu)材料的需求意義極為重大。英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。青島耐磨PPS材質(zhì)

PPS成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。廣東絕緣PPS纖維

合成PPS由**初的涂料級和注塑級發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。廣東絕緣PPS纖維