龍門式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:掛鍍生產(chǎn)線適用范圍,可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學(xué)磷化及其他多種鍍種,在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用。同時具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用的特點。掛鍍也稱吊鍍,是通過掛具吊掛工件來進(jìn)行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸,以確保電流均勻流經(jīng)鍍件。該生產(chǎn)線可設(shè)計為全自動、半自動、手動三種操作模式。能依據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期,以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求,進(jìn)行量身定制。根據(jù)客戶實際要求,可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤,并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏,行車運行情況和各種工藝一目了然??蓪崿F(xiàn)各類參數(shù)設(shè)定,支持手動與自動運行切換,還能對整線運行參數(shù)進(jìn)行實時安全監(jiān)控。生產(chǎn)線對頻繁變化的工藝適應(yīng)性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,且整線清潔美觀,操作簡便靈活。鍍后速干系統(tǒng),省時50%不積水。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線源頭廠家
志成達(dá)設(shè)計研發(fā)的自動加藥機設(shè)備,是一種能將化學(xué)藥劑按設(shè)定要求精細(xì)投加到特定系統(tǒng)中的成套設(shè)備 ,在多個行業(yè)廣泛應(yīng)用。
通常以計量泵為主要投加設(shè)備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個模塊(撬裝式組合式單元 ) 。從安裝方式分,有固定式和移動式(推車式 ) ,固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) 。
先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,再由計量泵送至投加點 ,加藥量可自由調(diào)節(jié) 。通過不同工藝設(shè)計配置各類固體和液體化學(xué)藥品溶液 ,再用計量泵準(zhǔn)確投加實現(xiàn)如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。
1.系統(tǒng)性強,2.工藝優(yōu)化,3.模塊化設(shè)計,4.部件可選性多,5.控制方式多樣:有手動、自動等多種控制方式 ,滿足不同控制要求 。
電力行業(yè):用于電廠給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理 。
石油化工行業(yè):在爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 。
環(huán)保行業(yè):應(yīng)用于污水處理、市政給水消毒等 。
其他:像中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質(zhì)處理等場景 。 廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線源頭廠家精密電子元件滾鍍電鍍生產(chǎn)線。
環(huán)保型電鍍生產(chǎn)線的創(chuàng)新設(shè)計:環(huán)保要求推動電鍍行業(yè)向綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,新型生產(chǎn)線通過工藝優(yōu)化和設(shè)備升級降低污染排放。例如,采用逆流漂洗技術(shù)減少用水量,配套RO反滲透系統(tǒng)實現(xiàn)水資源循環(huán)利用率超90%;引入無鉻鈍化、三價鉻電鍍等環(huán)保工藝,替代高污染的六價鉻;廢氣處理系統(tǒng)配備酸霧凈化塔和活性炭吸附裝置,確保排放達(dá)標(biāo)。此外,生產(chǎn)線配置在線監(jiān)測儀表,實時監(jiān)控廢水、廢氣中的重金屬離子和有機物濃度,結(jié)合智能控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù),在提升生產(chǎn)效率的同時踐行可持續(xù)發(fā)展理念,符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
全自動雙筒式滾鍍電鍍生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線亮點在于雙滾筒設(shè)計,適用于因形狀、大小因素?zé)o法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式,節(jié)省人力且提升效率與質(zhì)量。它具備全自動智能程序,滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉(zhuǎn)動導(dǎo)電座用PP40mm板制作,結(jié)合不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)采用日本先進(jìn)元件,控制系統(tǒng)則是進(jìn)口歐姆龍PLC。龍門式行車堅固耐用,表面耐酸堿防腐。行車提升和滾筒運轉(zhuǎn)部件品質(zhì)優(yōu)良,能高效處理各類小工件,滿足多樣化生產(chǎn)需求。實現(xiàn)高效電鍍作業(yè)的裝備體系。
(1)保證每個零件都能夠均勻地受鍍。小零件在滾筒內(nèi)是堆積在一起的,其中一部分零件分布在堆積體的內(nèi)部,稱為內(nèi)層零件;另一部分零件則分布在堆積體的外表面,稱為表層零件。
滾鍍時,主金屬離子實際只在表層零件的表面還原形成金屬鍍層,而內(nèi)層零件由于受到表層零件的屏蔽、遮擋等影響只有電流通過,卻幾乎沒有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。所以,為了能夠有機會受鍍,內(nèi)層零件就需要從堆積體的內(nèi)部翻出變?yōu)楸韺恿慵?。而表層零件也不能長時間停留,電鍍進(jìn)行一會兒后,受到滾筒的旋轉(zhuǎn)作用又變成了內(nèi)層零件。
(2) 避免表層零件“燒黑”或“燒焦”。小零件在滾筒內(nèi)如果不翻滾而處于靜止?fàn)顟B(tài),那么使用很小的電流密度,就可能使表層零件附近的金屬離子匱乏而產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象。尤其貼近滾筒壁板的表層零件,會使從孔眼處進(jìn)入滾筒的電流受到阻礙,從而集中停留在零件上緊挨孔眼部位的狹小表面,造成該處鍍層燒焦留下黑色眼點,即所謂的“滾筒眼子印”。這時,小零件在滾筒內(nèi)翻滾的作用,類似于掛鍍的溶液攪拌或陰極移動。掛鍍時如果沒有溶液攪拌或陰極移動的作用,則電流密度上限不易提高,鍍層沉積速度也難于加快。 模塊設(shè)計,靈活適配多元需求 。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線源頭廠家
高密度掛架,單槽產(chǎn)能提升30%。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線源頭廠家
汽車零部件掛鍍生產(chǎn)線,專為汽車行業(yè)的特殊需求量身打造。汽車制造涉及的金屬零部件,從彰顯美觀與性能的輪轂,到提升整車質(zhì)感的裝飾條,再到發(fā)動機部件等,皆在其電鍍范疇內(nèi)。生產(chǎn)線擁有強大的承載能力,即便是大型、重型的汽車工件也能輕松駕馭。采用多槽體設(shè)計,巧妙實現(xiàn)除油、酸洗、電鍍、鈍化等一系列工序的無縫銜接,一氣呵成。在工藝鉆研上,著重提升鍍層的耐磨性,以抵御汽車行駛過程中的各種摩擦損耗,同時強化耐候性,使零部件在高溫、低溫、潮濕等復(fù)雜氣候條件下依然經(jīng)久耐用。并且,其高效的生產(chǎn)能力,能夠緊密跟上汽車制造業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的快節(jié)奏,為汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展添磚加瓦。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線源頭廠家