某精細(xì)化工企業(yè)在新型催化劑研發(fā)中，反應(yīng)釜內(nèi)的微量氣體流量監(jiān)測(cè)成為技術(shù)瓶頸：傳統(tǒng)熱式流量計(jì)在 0.003t/h 低流速區(qū)間誤差超過 15%，導(dǎo)致催化劑配比失準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)重復(fù)率不足 60%。道威斯頓提供 FTM-1600Q 科里奧利質(zhì)量流量計(jì)微型款，其量程下限低至 0.003t/h，精度達(dá) ±0.1% FS，內(nèi)置密度測(cè)量功能同步監(jiān)測(cè)反應(yīng)介質(zhì)變化。應(yīng)用后，氣體流量誤差降至 ±0.8%，催化劑合成成功率提升至 91%，助力企業(yè)將研發(fā)周期從 18 個(gè)月縮短至 10 個(gè)月，率先搶占市場(chǎng)先機(jī)。雙向測(cè)量功能適用于城市供水管網(wǎng)漏損監(jiān)測(cè)。徐州自動(dòng)化電磁流量計(jì)

公司產(chǎn)品線涵蓋流量計(jì)、壓力傳感器、液位測(cè)量?jī)x表等，其生產(chǎn)流程融合精密加工與自動(dòng)化技術(shù)。例如，金屬外殼采用數(shù)控機(jī)床精密加工，表面處理通過電鍍或噴涂工藝增強(qiáng)耐腐蝕性；電子元件通過SMT（表面貼裝技術(shù)）實(shí)現(xiàn)高密度集成，確保信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。針對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)景（如食品、制藥行業(yè)），道威斯頓采用衛(wèi)生型設(shè)計(jì)材料（如316L不銹鋼、PTFE涂層），滿足衛(wèi)生安全認(rèn)證要求。此外，公司通過模塊化生產(chǎn)模式，靈活適配不同客戶需求，例如可定制化調(diào)整傳感器外殼材質(zhì)或防護(hù)等級(jí)常州電磁流量計(jì)原理環(huán)保監(jiān)測(cè)站用其計(jì)量排污口廢水瞬時(shí)流量。

工業(yè)自動(dòng)化與裝備制造道威斯頓的 產(chǎn)品（流量計(jì)、壓力傳感器、液位測(cè)量?jī)x表等）深度服務(wù)于機(jī)械制造、汽車裝配、電子生產(chǎn)線等場(chǎng)景。在汽車制造領(lǐng)域，其電磁流量計(jì)（如FTE-1600A）用于冷卻液循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，支持高腐蝕性介質(zhì)（如防凍液）的精細(xì)計(jì)量，精度達(dá)±0.5%FS，幫助車企優(yōu)化能耗并預(yù)防設(shè)備堵塞。在精密電子行業(yè)，科氏力質(zhì)量流量計(jì)（FTM-1600S）可測(cè)量含微量氣體的高粘度液體（如光刻膠），密度測(cè)量誤差≤±0.002g/cm3，確保半導(dǎo)體清洗工藝的穩(wěn)定性。此外，公司為工業(yè)機(jī)器人提供定制化壓力變送器，支持-40℃至+120℃寬溫域工作，抗干擾能力符合IEC 61000標(biāo)準(zhǔn)，助力生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。通過模塊化設(shè)計(jì)與多協(xié)議兼容（Modbus、HART），其產(chǎn)品可無縫對(duì)接PLC、DCS等控制系統(tǒng)，提升產(chǎn)線智能化水平

環(huán)保與可持續(xù)性實(shí)踐在原材料使用中，道威斯頓貫徹綠色制造理念。例如，包裝材料采用可降解塑料，生產(chǎn)過程中減少重金屬污染物排放；部分產(chǎn)品外殼使用再生鋁合金，降低資源消耗。公司還通過優(yōu)化供應(yīng)鏈物流，采用電動(dòng)運(yùn)輸工具減少碳排放。此外，道威斯頓提供產(chǎn)品回收計(jì)劃，對(duì)退役設(shè)備中的貴金屬（如鉑金電極）進(jìn)行提取再利用，形成閉環(huán)循環(huán)體系。這些措施不僅符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也幫助客戶滿足ESG（環(huán)境、社會(huì)、治理）合規(guī)要求。原材料選擇、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管控及可持續(xù)發(fā)展方面的實(shí)踐醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)用其監(jiān)測(cè)液氧汽化流量。

精密制造與工藝控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)依托自動(dòng)化產(chǎn)線與人工質(zhì)檢結(jié)合的模式，確保產(chǎn)品一致性。以電磁流量計(jì)為例，其陶瓷襯里采用等靜壓成型工藝，經(jīng)1600℃高溫?zé)Y(jié)后形成致密結(jié)構(gòu)，可耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境；電極焊接采用激光微焊接技術(shù)，減少熱應(yīng)力對(duì)測(cè)量精度的影響67。金屬外殼加工則通過五軸數(shù)控機(jī)床完成，表面處理采用PVD真空鍍膜技術(shù)，提升耐腐蝕性與耐磨性。針對(duì)儀表的密封性要求，公司引入氦質(zhì)譜檢漏儀，對(duì)焊縫進(jìn)行10?? Pa·m3/s級(jí)泄漏檢測(cè)，確保在高溫高壓工況下無介質(zhì)滲漏27。生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、壓力、振動(dòng)）實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過MES系統(tǒng)記錄全流程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。選礦尾礦庫用電磁流量計(jì)監(jiān)測(cè)回水利用效率。徐州自動(dòng)化電磁流量計(jì)

內(nèi)襯PTFE材質(zhì)可耐受120℃高溫蒸汽滅菌處理。徐州自動(dòng)化電磁流量計(jì)

電磁流量計(jì)對(duì)被測(cè)液體的導(dǎo)電性有特定要求，通常適用于電導(dǎo)率大于 5μS/cm 的導(dǎo)電液體，如自來水、污水、酸 / 堿溶液、電鍍液、紙漿（含一定導(dǎo)電離子）等。對(duì)于蒸餾水、石油制品等低電導(dǎo)率或非導(dǎo)電液體，需通過特殊設(shè)計(jì)（如增加勵(lì)磁強(qiáng)度、優(yōu)化電極材料）或結(jié)合其他測(cè)量技術(shù)來實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。明確的導(dǎo)電液體適用性范圍，使得工程師在選型時(shí)能夠根據(jù)具體介質(zhì)特性做出合理選擇，確保儀表在合適的工況下能發(fā)揮品質(zhì)的測(cè)量性能，助力生產(chǎn)管理者更好地掌握流體動(dòng)態(tài)。徐州自動(dòng)化電磁流量計(jì)