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滬電股份112Gbps背板獲認(rèn)證，高頻板國產(chǎn)化率40%
滬電股份112Gbps高速背板通過英偉達(dá)認(rèn)證的消息，在行業(yè)內(nèi)激起的漣漪遠(yuǎn)超“一單生意”的意義。這意味著中國高頻PCB在AI服務(wù)器領(lǐng)域的國產(chǎn)化率從20%躍升至40%，更打破了羅杰斯、泰康利等海外企業(yè)對前端市場的壟斷——而這背后，是一場“材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)”的全鏈條突圍。
技術(shù)突破的關(guān)鍵，藏在“毫厘之間的較勁”。高頻高速板的重要訴求是“低損耗”，信號(hào)在傳輸中每衰減1dB，可能導(dǎo)致AI服務(wù)器算力損失5%。滬電股份采用的羅杰斯RO4350B基材，介電常數(shù)（Dk=3.48）和介電損耗（Df=0.0037）控制精度達(dá)±2%，這意味著在28GHz頻段，信號(hào)衰減較傳統(tǒng)FR-4降低30%。但更重要的是“混壓工藝”的創(chuàng)新——將高頻材料與普通FR-4分層壓制，既滿足性能需求，又將成本降低20%，這才是打動(dòng)英偉達(dá)的“性價(jià)比殺器”。
國產(chǎn)化率提升的背后，是產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的“破局”。過去，高頻基板的關(guān)鍵材料（如低介電玻璃纖維）依賴進(jìn)口貨周期長達(dá)12周；如今，國內(nèi)企業(yè)通過“反向工程+工藝優(yōu)化”，將玻璃纖維介電常數(shù)從4.0降至3.2，交貨周期壓縮至4周，支撐了滬電股份的量產(chǎn)能力。但短板仍在：前端覆銅板的樹脂配方（如改性聚酰亞胺）仍依賴海外專屬，這意味著40%的國產(chǎn)化率背后，仍有“卡脖子”的隱憂。
這場技術(shù)迭代的深層意義，在于重構(gòu)“速度與成本”的平衡法則。AI服務(wù)器對高頻PCB的需求呈指數(shù)級(jí)增長，單機(jī)PCB用量從5G時(shí)代的20片增至AI時(shí)代的50片，且要求傳輸速率從25Gbps躍升至112Gbps。若完全依賴進(jìn)口，不僅成本高（海外產(chǎn)品價(jià)格是國產(chǎn)的1.5倍），還可能因地緣國事斷供；而國產(chǎn)化的意義，不僅是“降成本”，更是保障產(chǎn)業(yè)鏈安全——當(dāng)英偉達(dá)GB200平臺(tái)全球缺貨時(shí)，能穩(wěn)定供貨的企業(yè)，將獲得超額市場份額。
對行業(yè)而言，112Gbps只是起點(diǎn)。隨著AI算力向1000PFlops突破，224Gbps、400Gbps的需求已提上日程。這場技術(shù)競賽的重要，不是“追趕參數(shù)”，而是構(gòu)建“從材料到應(yīng)用”的自主生態(tài)——誰能率先將高頻技術(shù)轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如制定國內(nèi)高速PCB測試規(guī)范），誰就能在下一代電子設(shè)備中掌握話語權(quán)。
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